[實用新型]一種鉛板疊片換向裝置

有效

• 申請號: 201520750337.4
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN205045578U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 蔡峰;吳銘榮;盧峰;梅月星
• 申請（專利權）人: 長興榮力機械有限公司
• 主分類號: B65H31/18
• 分類號: B65H31/18;B65H31/30;B65H31/32
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 吳兆平

技術領域

本實用新型屬于電池極板制造領域，尤其涉及一種鉛板疊片換向裝置。

背景技術

蓄電池中的鉛板是重要的組成部分，鉛板在生產過程中，通常采用沖壓成型制成多聯片鉛板，多聯片鉛板在切除掛耳、刷洗極耳工藝，并經過切割機切割之后，形成多個單片鉛板，此時鉛板的邊緣留有較多在沖壓和切割過程中留下的毛刺，這些毛刺如不清除，不僅會影響到鉛板的順利裝配，而且容易在以后的使用過程中出現正負極短路的情況，直接影響到蓄電池的使用壽命。然而，多聯片鉛板在去除掛耳和進行切割后，尺寸變小，變得不容易定位，而且單個鉛板的毛刺清理較為不便，清理效率較低。

實用新型內容

本實用新型是為了克服現有技術中的上述不足，提供了一種可以對蓄電池鉛板進行疊片整理并進行換向從而方便對于鉛板定位和毛刺清理的鉛板疊片換向裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種鉛板疊片換向裝置，包括輸送鏈、位于輸送鏈進料口的疊片機構以及位于輸送鏈出料口的換向機構，所述的疊片機構包括可相對輸送鏈上下移動的疊片臺以及帶動疊片臺步進升降的驅動電機，所述疊片臺的上方設有阻擋板，所述的換向機構包括升降臺以及帶動升降臺上下移動的升降氣缸，所述升降臺上設有兩個可相對移動的滑臺，滑臺下方設有鉛板抓手以及帶動鉛板抓手沿豎直軸轉動的旋轉氣缸。鉛板從輸送鏈進料口位置受到阻擋板的阻擋作用，因而不斷下落至疊片臺上堆疊，同時疊片臺在驅動電機帶動下步進下降，直到下降到鉛板疊片數量達到設定片數后下降到輸送鏈上，鉛板與疊片臺脫離而隨著輸送鏈輸送至換向機構下方，換向機構上的鉛板抓手下降將鉛板抓緊，旋轉氣缸帶動鉛板抓手轉動90度后將鉛板放置到輸送鏈上，從而完成疊片和回轉的操作。

作為優選，所述鉛板抓手包括兩個卡爪以及控制卡爪相對開合的抓手氣缸，所述的卡爪呈U形，卡爪的下端向內垂直翻折。這樣底部的翻折對鉛板底面定位，卡爪的內側與鉛板的外緣進行夾緊，從而保證鉛板順利回轉。

作為優選，所述的輸送鏈上方設有活動阻擋件和平行于輸送鏈輸送方向的導向桿，活動阻擋件包括與導向桿滑動連接的活動擋板、帶動活動擋板移動的擋板氣缸以及與活動擋板底部固定的若干擋條，所述擋條平行于輸送鏈的輸送方向，所述的阻擋板的底邊設有供擋條貫穿的通槽。活動阻擋件在疊片臺下降到輸送鏈上時，從阻擋板的底邊伸出至疊片臺上方，承接落下的疊片，而當疊片臺上升之后，活動阻擋件縮回，堆疊的鉛板落到疊片臺上，這樣疊片過程不會中斷，大大提高了疊片效率。

作為優選，所述的疊片臺上設有若干支撐體，所述的支撐體平行間隔布置，所述的疊片臺位于下止點時支撐體的頂面低于輸送鏈的輸送平面。這樣疊片臺上的支撐體可以穿過輸送鏈上的空隙，支撐體的頂部可支撐堆疊的鉛板，而在下降之后鉛板又能順利落到輸送鏈上。

作為優選，所述的升降臺下方設有水平布置的滑臺導向桿，滑臺導向桿與輸送鏈輸送方向垂直，所述的滑臺與滑臺導向桿滑動連接，所述的滑臺與升降臺之間設有滑臺平移氣缸。在旋轉氣缸帶動鉛板抓手轉動時，滑臺平移氣缸使滑臺向兩邊移動，滑臺間距增加，從而避免鉛板之間發生干涉，對于長度較大的鉛板具有較強的適應性。

作為優選，所述的疊片臺的側面設有上限位傳感器和下限位傳感器。這樣疊片臺行程通過上限位傳感器和下限位傳感器來進行確定。

本實用新型的有益效果是：（1）實現鉛板的自動疊片和換向，提高了生產效率，降低工人勞動強度；（2）鉛板疊片過程連續不中斷，提高了疊片效率；（3）回轉換向過程快速便捷，換向機構對鉛板的適應性較高。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

圖2是本實用新型側面的結構示意圖。

圖中：疊片機構1，支撐體101，疊片臺102，輸送鏈2，鉛板3，導向桿4，阻擋板5，通槽5a，活動擋板6，擋板氣缸7，卡爪8，升降臺9，鉛板抓手10，升降氣缸11，滑臺12，滑臺導向桿13，滑臺平移氣缸14，隔板15，擋條16，上限位傳感器17，下限位傳感器18，絲桿機構19，驅動電機20，抓手氣缸21，旋轉氣缸22。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。