[實用新型]組合式全封閉廢氣吸收凈化器

有效

• 申請號: 201520750014.5
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN204973492U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 王新德;王耀民
• 申請（專利權）人: 王新德
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D47/06
• 代理公司: 鄭州立格知識產權代理有限公司 41126
• 代理人: 李紅衛

技術領域

本實用新型屬于含酸氣體凈化領域，具體涉及一種組合式全封閉廢氣吸收凈化器。

背景技術

在當今經濟飛速發展的社會里，伴隨著日益嚴重的環境污染，人類生活的環境越來越差，環境污染帶來的人類健康問題也成為關注的焦點，環境的保護和污染的治理已迫在眉睫。工業場所產生的工業廢氣中含有大量的煙氣、煙塵、粉塵顆粒物、異味氣體、有毒有害氣體及含酸、含氮氧化物廢氣，直接排放至空氣中會對環境造成很大的危害。目前使用的空氣凈化系統大多為吸收塔，吸收塔采用的是單方向混合，即氣體與吸收液只有順向流動或逆向流動，吸收時間短吸收率低，排放的氣體中依然含有部分有害氣體，造成空氣污染。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種氣液接觸面積大、水溶時間長的組合式全封閉廢氣吸收凈化器。

基于上述目的，本實用新型采用如下技術方案：組合式全封閉廢氣吸收凈化器，包括殼體，殼體側壁底部設有進氣管，殼體頂部遠離進氣管的一側設有排氣管，殼體前壁和后壁底部設有排水孔；殼體內上部設有霧化噴嘴，殼體內底部設有高于排水孔的氣液分離板，氣液分離板上設有小孔，殼體內間隔交錯設有偶數個隔板，隔板將殼體內空間分為多級吸收室，相鄰的兩塊隔板中的一塊隔板固定在氣液分離板，另一塊隔板固定在殼體頂部；兩塊隔板之間設有多層霧化噴嘴，霧化噴嘴上連接有進水管，進水管上連接有吸收劑補充管和循環水管。

進一步地，所述氣液分離板的小孔下方設有導流管，導流管出口的高度高于排水孔的高度，液體從導流管內流下，有利于提高氣液分離效果。

進一步地，所述小孔與導流管的直徑均為3-5cm。

進一步地，靠近進氣管的隔板下端固定在氣液分離板上。

進一步地，所述排水孔上連接有排水管，排水管的出水端連接至貯水池，貯水池內設有溢流堰，貯水池內遠離排水管的一側設有水泵，水泵出口與循環水管相連接。

進一步地，所述進氣管上連接有風機。

該組合式全封閉廢氣吸收凈化器整體為PP板材或玻璃鋼材質，耐腐觸效果好。

該裝置吸收液的噴淋密度6-8m³（㎡/n），空載氣速0.5-1.2m/s

與現有技術相比，本實用新型占地面積小，結構緊湊簡單，耐老化性能好，安裝維修方便，適用于化工、酸洗腐蝕等含酸氣體的凈化處理。

本實用新型是基于廢氣中某些物質溶于水的特性，使廢氣中異味、臭味、含酸氣體和粉塵顆粒物及有毒、有害吸收質與冷水霧化混溶，再經過凈化器多級順向或逆向霧化水溶吸收，吸收液由多級霧化噴嘴霧化噴入吸收室，廢氣則單向經過凈化器上下順逆并流推進，與霧化吸收液混溶吸收，霧化的吸收液與氣體的接觸面積大，使用多個隔板將殼體內分成多級吸收室，延長了水溶時間，吸收室流阻小，殼體內設置的多級霧化噴嘴使氣液分布均勻、傳質效果好、運行穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

整體為PP板材或玻璃鋼材質的組合式全封閉廢氣吸收凈化器，其結構如圖1所示，包括殼體1，殼體1側壁底部設有進氣管14，進氣管14上連接有風機13，殼體1頂部遠離進氣管14的一側設有排氣管3，殼體1前壁和后壁底部設有排水孔11；殼體1內上部設有霧化噴嘴2，殼體1內底部設有高于排水孔11的氣液分離板17，氣液分離板17上設有直徑為3-5cm的小孔，小孔下方設有直徑為3-5cm的導流管18，導流管18出口的高度高于排水孔11的高度，液體從導流管18內流下，增強氣液分離效果；殼體1內間隔設有偶數個隔板15，相鄰的隔板15交錯設置，靠近進氣管14的隔板15下端固定在氣液分離板17上，與其相鄰的隔板15固定在殼體1頂部，隔板15將殼體1內分成多級吸收室19；兩塊隔板15之間設有多層霧化噴嘴2，霧化噴嘴2上連接有進水管4，進水管4上連接有吸收劑補充管5和循環水管16。

所述排水孔11上連接有排水管10，排水管10的出水端連接至貯水池8，貯水池8內設有溢流堰7，貯水池8內遠離排水管10的一側設有水泵6，水泵6的進水口略低于貯水池8的液面，水泵6出口與循環水管16相連接。