[實用新型]大型封頭堆焊工裝

有效

• 申請號: 201520749794.1
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN204954261U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 楊勇智;趙鵬偉;崔秀君;趙沛雄;秦志康
• 申請（專利權）人: 青島蘭石重型機械設備有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 徐星

技術領域

本發明涉及封頭堆焊領域。

背景技術

容器在進行封頭堆焊時，需要將封頭固定于變位機上。對于小型封頭的固定，一般僅在封頭上周圈焊接四個機加工卡爪，再將機加工卡爪擠壓在變位機工作臺卡盤上以起到固定作用。對于大型封頭，僅僅依靠機加工卡爪與變位機工作臺卡盤難以固定，須在封頭周圈用角鋼和扁鋼條與變位機工作臺焊接固定。這種固定方法使變位機工作臺受力點較集中，不利于變位機的保護，同時加大了封頭的堆焊周期；當變位機工作臺存在一定角度時，卡爪、角鋼和扁鋼條受力不均，存在較大安全隱患，不能保證封頭在整個堆焊期間與變位機工作臺的固定；固定封頭所用角鋼和扁鋼條不能重復使用，造成材料的大量浪費。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是在大型容器封頭堆焊時用簡單可靠的方法將封頭在變位機工作臺上牢靠固定，徹底消除安全隱患。

本發明提供了一種大型封頭堆焊工裝，其結構為：底板3與支撐板4焊接為組合件，通過下銷軸5與下夾套6連接；下夾套6由孔板6-1、側板6-2、筋板6-3組成；絲杠7和絲母8連接為組件，再通過螺栓螺母與絲杠7兩端的上夾套9、下夾套6連接；固定卡爪11通過上銷軸10與上夾套9連接，其中上夾套9與下夾套6結構完全一樣，上銷軸10與下銷軸5結構完全一樣。

大型封頭堆焊工裝的使用方法：底板3用機械方式固定在變位器工作臺12上，在工作現場根據封頭大小通過調節絲母8以控制絲杠7的有效長度，固定卡爪11搭在封頭邊緣以固定封頭，根據封頭規格及大小，每個封頭需要3至6套本工裝。

本發明解決了現有技術的難題，可將不同規格的大型封頭安全穩固的固定于變位機工作臺上，結構簡單，制造成本低，操作方便，而且避免了材料的大量浪費。

附圖說明

圖1為大型封頭堆焊工裝工作結構原理圖，

其中：1機加工卡爪；2工作臺卡盤；3底板；4支撐板；5下銷軸；6下夾套；7絲杠；8絲母；9上夾套；10上銷軸；11固定卡爪；12變位機工作臺；13封頭。

圖2為下夾套主視圖。

圖3為下夾套左視圖。

圖4為下夾套附視圖，

其中：6-1孔板、6-2側板、6-3筋板。

圖5為孔板6-1詳圖。

圖6為底板和支撐板主視圖。

圖7為底板和支撐板左視圖。

圖8為底板和支撐板俯視圖。

圖9為絲杠7和絲母8組件圖。

圖10為絲母8左視圖。

圖11為絲母8主視圖。

圖12為上銷軸主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

大型封頭堆焊工裝工作結構原理見圖1。結構組裝順序為：首先底板3與支撐板4焊接為組合件，詳見圖6、圖7、圖8；支撐板4通過下銷軸5與下夾套6連接；其次絲杠7和絲母8連接為組件，詳見圖9；再通過螺栓螺母與絲杠7兩端的上夾套9、下夾套6連接；最后將固定卡爪11通過上銷軸10與上夾套9連接，其中上夾套9與下夾套6結構完全一樣，上銷軸10與下銷軸5結構完全一樣。

車間現場固定封頭時，首先將組裝好的本發明的底板用機械方式固定到封頭圓周分布的工作臺卡盤上，根據需要利用3至6套本發明封頭堆焊工裝。對于不同類型及大小的封頭，工作現場可調節卡盤2的徑向位置及通過絲母8調節絲杠7的長度，使卡勾卡在封頭上，將封頭在變位機工作臺上平穩、牢固的固定。

通過下銷軸5，工裝的旋轉角度可達180°，加大了其適用工況范圍。本發明分布于封頭周圍，可使變位機受力較為均勻，并可減少機加工卡爪1與卡盤2接觸部位的受力，對封頭和變位機工作臺都可起到很好的保護作用，并消除了由于封頭固定不牢固所存在的安全隱患。調節絲杠長度和工作臺卡盤徑向位置，使封頭在堆焊的不同階段都可以固定牢固，有利于保證堆焊質量，適應性大大提高。