[實用新型]一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統

有效

• 申請號: 201520749685.X
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN204938953U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 牟六生
• 申請（專利權）人: 四川新達粘膠科技有限公司
• 主分類號: B67C3/30
• 分類號: B67C3/30
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 王記明

技術領域

本實用新型涉及高分子材料的灌裝領域，具體涉及一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統。

背景技術

有機硅高分子材料具有一系列獨特的性能，如：卓越的耐氣候老化性能、優異的耐高低溫性能、良好的疏水性能、優良的生物相容性能等，被廣泛應用于建筑、交通、汽車、電子、航空、航天、紡織、機械、化工、醫藥、個人護理品(化妝品)等幾十多個工業部門和日常生活中，起到了其它合成材料難以取代的作用。有機硅材料在建筑上的應用十分廣泛，以不同性能的密封膠為主，其特點是耐候性能卓越，一般的氣候條件下在30年內性能變化很小，其他的有機合成材料難以達到這種水平：密封膠產品使用方便，產品從密封的包裝中擠出到接觸部位后，在空氣中自行固化成為彈性體，起到粘結密封作用，密封膠就地成型，可以簡化各種繁雜的操作程序，使許多特殊結構和功能的建筑變為可能，降低建筑物的造價。硅酮密封膠的優點在于它要求硫化后膠既有適當的拉伸粘結強度又有良好的韌性、同時還具有優異的粘結穩定性和卓越的耐候性，可以保證玻璃幕墻建筑物長久的使用安全性和使用壽命。隨著我國建筑業的迅猛發展，年峻工面積逐年上升，鋁合金門窗和中空玻璃門窗、玻璃幕墻、金屬板幕墻和石材幕墻等外圍護裝飾結構被廣泛采用，硅酮密封膠是各類幕墻的關鍵配套材料。現有的聚氨酯密封膠生產方式是：首先生產出合格的預聚物料，然后將添加劑、催化劑、填料、以及預聚物料放入捏合機中進行捏合，形成均勻的混合料，然后進行灌裝。采用這種方式，存在明顯的缺陷：捏合機的捏合時間很長，物料的均勻性較差，導致產品的均一性差，為了提高產品的質量，目前的通常做法是延長捏合機的捏合時間和次數，以此獲得更加均勻的產品。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統，解決目前的生產先存在的生產效率地下、產品質量低的問題，達到提高產品生產效率，降低生產成本的目的。

本實用新型的通過下述技術方案實現：

一種聚氨酯密封膠的自動灌裝系統，包括聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉，所述聚物料倉、催化劑倉、填料倉、添加劑倉均連接至攪拌混勻機，還包括與攪拌混勻機依次連接的捏合機、加熱器、膠泵、以及灌裝機，所述的攪拌混勻機還連接有氮氣罐，在捏合機上連接有真空泵；其中，

聚物料倉：用于盛裝預聚類的物料，并將預聚物料輸送至攪拌混勻機；

催化劑倉：用于盛裝催化劑，并將催化劑按照指定量輸送至攪拌混勻機；

填料倉：用于盛裝填料，并將填料按照設定量輸送至攪拌混勻機；

添加劑倉：用于盛裝添加劑，并將添加劑按照設定量輸送至攪拌混勻機；

氮氣罐：用于存儲氮氣，并向攪拌混勻機輸送氮氣；

攪拌混勻機：將接收到的預聚物料、催化劑、填料、添加劑進行混合攪拌，并將氮氣作為介質，并在混合料中形成氮氣空腔；

捏合機：將混合后的物料進行反復捏合，將分散的混合料柔和形成均勻的混合物，同時擠壓出混合料中的氮氣；

真空泵：將捏合機擠壓出來的氮氣進行清除，消除混合料中的氮氣；

加熱器：對捏合后的混合物料進行加熱，軟化混合料；

膠泵：作為動力將加熱后的混合料送入灌裝機；

灌裝機：將成品混合料灌裝到膠桶中，形成密封產品。

本實用新型的自動灌裝系統是對目前的生產線做出的改進，改進之處是通過在捏合機之前增加一個攪拌混勻機預先對需要捏合的預聚物料、填料、添加劑、催化劑進行混合，進行充分的混合后，然后再進入到捏合機進行捏合，由于提前進行了混合，可以大大減少捏合機的工作時間達到相同的捏合效果，即現有的技術方案是將各種獨立的物料輸送至捏合機，在捏合機的作用線逐漸分散、混合、捏合形成均勻的捏合料，捏合機的前期捏合作用實際上是進行混合均勻的作用，所以其捏合的時間長、效率低下，而采用本實用新型的技術方案，首先對物料進行快速的攪拌混勻后輸入到捏合機，捏合機直接進行捏合作用，大大縮短了捏合機的使用時間，提高了捏合效率和生產效率，同時本實用新型還通過在攪拌混勻機連接一個氮氣罐，將氮氣輸送至攪拌混勻機內，以氮氣作為一種介質進行融合，可以在混合物料中形成氮氣泡，而氮氣泡不會使得混合物料進行反應，因此，可以增加混合物料的流動性，降低混合物料的粘度，從而快速的進行混合作用，提高混合的效率和均勻性，然后在捏合機上連接一個真空泵，將混合料中的氮氣擠出并抽走，不僅加快了捏合的作用，而且大大提高了效率，時間縮短使得生產成本進一步下降。