[實用新型]熱擠壓寬擴展的減壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520749550.3
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN205008413U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 伍小安
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市江順模具有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;劉海

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種熱擠壓模具，尤其是一種熱擠壓寬擴展的減壓模具，屬于鋁型材擠壓模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

因鋁擠壓制品加工性能良好，質(zhì)量輕便，外觀精美的優(yōu)越性，同時也因鋁合金擠壓技術(shù)的日趨完善，各種各樣的建筑，工業(yè)用鋁合金產(chǎn)品也應(yīng)運而生?？蛻魹榱藴p少成本，小機臺擠斷面超寬的型材也就多了。如圖1所示為寬擴展的型材，這種型材擴展大、導(dǎo)流（上模）厚、壓力高、型材前后難以保證尺寸，這就要求我們在模具上解決這些難題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種熱擠壓寬擴展的減壓模具，能保證金屬流量均衡，表面質(zhì)量良好，同時能夠保證模具壽命和使型材達到公差要求。

按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述熱擠壓寬擴展的減壓模具，包括自前至后依次疊加設(shè)置的上模和下模，其特征是：所述上模上設(shè)有入口沉和焊合室，入口沉的一端為小端，入口沉的另一端為大端，大端和小端之間形成斜面，大端為出料端、與焊合室連接，在焊合室設(shè)置分流橋。

進一步的，所述下模上依次設(shè)有一級焊合室、二級焊合室、型腔、一級空刀、二級空刀和三級空刀。

進一步的，在所述下模上設(shè)有模面散熱孔。

進一步的，所述上模和下模通過螺絲和銷釘緊配。

本實用新型所述熱擠壓寬擴展的減壓模具，可以很好地解決模具壓力大，延長模具的壽命，達到客戶想要的快速擠壓，形位公差難以保證的問題。

附圖說明

圖1為寬擴展鋁合金型材的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述減壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為所述上模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為所述下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖2～圖4所示：所述熱擠壓寬擴展的減壓模具包括上模1、入料端2、出料端3、入口沉4、分流橋5、焊合室6、下模7、一級焊合室8、二級焊合室9、一級空刀10、二級空刀11、三級空刀12、銷釘13、螺絲14、模面散熱孔15、型腔16等。

如圖2所示，本實用新型包括自前至后依次疊加設(shè)置的上模1和下模7，上模1和下模7通過兩個螺絲14和兩個銷釘13緊配；所述上模1上設(shè)有入口沉4和焊合室6，入口沉4的一端為小端，入口沉4的另一端為大端，大端和小端之間形成斜面，大端為出料端3、與焊合室6連接；在所述焊合室6設(shè)置分流橋5，通過分流橋5的橋位分流，即能有效控制金屬流量，進一步控制鋁的流帶，保證進料的均勻，平緩工作帶的過渡，又能加強模具的強度。所述入口沉4可以有效地減小下模7的受力，增加上模1的壓力，從而保證下模7在擠壓中減少變形，保證其在擠壓過程中的穩(wěn)定。

所述下模7上依次設(shè)有一級焊合室8、二級焊合室9、型腔16、一級空刀10、二級空刀11和三級空刀12。在所述下模7上設(shè)有四個模面散熱孔15，有效保證型材表面質(zhì)量，控制型材尺寸，同時也增加模具壽命。

本實用新型因型材擴展寬，擠壓時易產(chǎn)生壓力大難以保證模具壽命和型材的穩(wěn)定，故而采用入口銑（車）沉入口沉4的方法，充分考慮其變形量，彌補其由于壓力大變形引起的尺寸不足的現(xiàn)象。