[實用新型]一種鋰電負極材料的純化裝置有效
| 申請號: | 201520749165.9 | 申請日: | 2015-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN205235956U | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發明(設計)人: | 趙振宇;林慶財;趙剛 | 申請(專利權)人: | 營口博田耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01J4/00;C01B31/04;B01D35/02;B01D29/05 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 負極 材料 純化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋰電池,尤其涉及一種鋰電負極材料的生產方法。
背景技術
新能源汽車成為世界各國汽車業的發展方向,其所使用的最多的是鋰動力電池,鋰動力 電池使用的材料為兩大類,天然石墨類負極材料和人造石墨類負極材料,而這兩類材料的純 度要求是越高越好,最低大于99.95%,因此需要把石墨類負極材料由原料的95%或99.5提 純至99.95%以上;而電動汽車大量進入市場需要具有比傳統燃油車更低的價格優勢和更穩 定的安全性能。因此如何在提純負極材料的過程中保證質量,降低成本具有重要的意義。而 提純現在市場上常用的有兩種方法:混合酸法和高溫法,因高溫法成本太高,每噸提純成本 在2萬元左右,使大批量生產普及受到限制。
而使用混合酸法提純其加酸量通常是過量的,因為加酸量不夠會導致含碳量不合格,只 有過量才能保證純度過標,而過量會造成浪費,更會增加環保處理成本。
發明內容
本實用新型旨在克服現有處理裝置的缺陷,提供一種鋰電負極材料的純化裝置。本實用 新型能有效降低鋰電負極材料的提純成本。
本實用新型是這樣實現的,一種鋰電負極材料的純化裝置,它包括:
至少二個聚丙烯反應罐,每個反應罐內設加熱盤管;每個反應罐與其相鄰的反應罐下部 有通過法蘭連接帶有閥門的管道;
羅茨真空泵,它連接在反應罐的抽真空口上;
十字棒式攪拌器,攪拌器頭上加漿葉;
所述法蘭內設有滌綸長纖濾布。
所述的一種鋰電負極材料的純化裝置,所述槳葉為塑料槳葉,其厚度為25mm。
所述的一種鋰電負極材料的純化裝置,所述滌綸長纖濾布是600-1200目的。
本實用新型的最大特點是成本低,混合酸液可以多次利用,收率高;對于原料碳量為 95%的物料,需要進行兩次反應,兩次放料,兩次洗滌;而本發明裝置中物料不需要兩次放 出洗滌。在反應罐內進行兩次化學反應,采用真空泵將濾液抽濾出去,再投入混合酸進行二 次反應,將純度直接提高至99.95%以上。由于不需要第二次放出罐中物料,節省了放料、 洗料、加料時間,使單位時間里產量加大,一罐料可以裝3-5噸,去掉以往工藝的洗料時間, 每天可以出6-10噸成品。
本實用新型可以多次利用混合廢酸,其成本比現在行業內的方法降低10%以上;減少 操作過程,同時壓縮了生產時間,提高了生產效率。
附圖說明
下面,結合附圖對本實用新型作進一步的說明
圖1為本實用新型示意圖
具體實施方式
請參圖1,一種鋰電負極材料的純化裝置,它包括:
一組聚丙烯反應罐,每個反應罐內設加熱盤管3;每個反應罐與其相鄰的反應罐下部有 通過法蘭連接帶有閥門7的管道;圖中1為4個反應罐,分別為1#反應罐、2#反應罐、3#反應罐和4#反應罐;
12羅茨真空泵,它連接在反應罐的抽真空口上;
十字棒式攪拌器5,攪拌器頭上加漿葉10;
所述法蘭內設有滌綸長纖濾布8。
所述的一種鋰電負極材料的純化裝置,所述槳葉為塑料槳葉,其厚度為25mm。
所述的一種鋰電負極材料的純化裝置,所述滌綸長纖濾布是600-1200目的。
本實用新型在使用時
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