[實用新型]一種高透濕復合材料生產機組系統

有效

• 申請號: 201520748909.5
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN205097651U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 鄧偉其
• 申請（專利權）人: 佛山市南海必得福無紡布有限公司
• 主分類號: B32B37/02
• 分類號: B32B37/02;B32B37/10
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域

本實用新型涉及無紡布加工生產技術領域，尤其涉及一種高透濕復合材料生產機組系統。

背景技術

由于透濕材料本身的特性，具有透濕性的超薄膜材料難以通過淋膜的方式與無紡布進行在線復合；若采用離線復合的方式，由于透濕膜材料薄，拉伸易變形的原因，必須輔以特殊的基材對膜進行支承，然后在與無紡布復合的時候再將基材去除。前者的材料間粘合強度不足，后者的工藝復雜，而且在復合的過程中透濕膜容易出現皺褶的情況，影響復合材料的生產效率。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種自動化程度高，可用于生產高透濕復合的高透濕復合材料生產機組系統。

為了實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種高透濕復合材料生產機組系統，包括裝有第一放卷機、第二放卷機、擠膜模頭、第一壓輥組和第二壓輥組，所述第一放卷機和第二放卷機分別用于對底層無紡布布卷和面層無紡布布卷進行放卷，所述擠膜模頭用于擠出中間層薄膜；其中底層無紡布與中間薄膜層在在第一壓輥組的入口處匯合，經第一壓輥組滾壓后形成雙層復合材料，雙層復合材料與面層無紡布在第二壓輥組的入口處匯合，經第二壓輥組滾壓后形成三層復合材料；同時在第一放卷機與第一壓輥組之間設置有第一噴膠頭，用于在底層無紡布表面噴上粘合用熱熔膠，在擠膜模頭與第一壓輥組之間設置有碳簾傳送裝置，用于承接并輸送中間層薄膜，在第二放卷機與第二壓輥組之間設置有第二噴膠頭，用于在面層無紡布表面噴上粘合用熱熔膠。

進一步，在第二壓輥組后還設置有收卷輥，用于對壓后形成的三層復合材料進行收卷。

優選地，所述的底層無紡布、面層無紡布和中間層薄膜通過導向輥進行導向和輸送。

進一步，所述碳簾傳送裝置包括碳簾和用于帶動碳簾循環轉動的輥輪，同時在與碳簾傳送裝置相對的另一側上設有壓輥，通過壓輥與碳簾傳送裝置配合整平中間層薄膜。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的高透濕復合材料生產機組系統包括第一放卷機、第二放卷機、擠膜模頭、第一壓輥組和第二壓輥組，其中第一放卷機和第二放卷機分別用于對底層無紡布布卷和面層無紡布布卷進行放卷，擠膜模頭用于擠出中間層薄膜，利用第一噴膠頭和第二噴膠頭分別對面層無紡布和底層無紡布噴出熱熔膠，最后通過第一壓輥組和第二壓輥組依次將三層材料滾壓成形良好的三層復合材料，其過程自動化程度高可提高高透濕復合材料的生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所生產的高透濕復合的截面圖。

圖2為本實用新型的原理圖。

其中，1-底層無紡布，2-中間層薄膜，3-面層無紡布，4-雙層復合材料，5-三層復合材料，6-第一放卷機，7-第二放卷機，8-擠膜模頭，9-第一壓輥組，10-第二壓輥組，11-第一噴膠頭，12-第二噴膠頭，13-碳簾傳送裝置，14-收卷輥。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施例對本實用新型所要求保護的技術方案作進一步詳細說明。

參見附圖1所示，本實用新型所生產的高透濕復合具有三層結構，從上至下依次為面層無紡布3、中間層薄膜2和底層無紡布1，三層材料通過熱熔膠進行粘合固定。

參見附圖2所示，在本實施例中，高透濕復合材料生產機組系統包括有第一放卷機6、第二放卷機7、擠膜模頭8、第一壓輥組9、第二壓輥組10、第一噴膠頭11、第二噴膠頭12、碳簾傳送裝置13、收卷輥14。

其中在第一放卷機6上裝有底層無紡布1布卷，在第二放卷機7上裝有面層無紡布3布卷，通過第一放卷機6和第二放卷機7分別對底層無紡布1和面層無紡布3進行放卷。擠膜模頭8可擠出中間層薄膜2。在本實施例中底層無紡布1、面層無紡布3和中間層薄膜2會通過導向輥進行導向和輸送。

底層無紡布1和中間層薄膜2在第一壓輥組9的入口處匯合，經第一壓輥組9滾壓后形成雙層復合材料4；在第一放卷機6和第一壓輥組9之間設置有第一噴膠頭11，通過第一噴膠頭11對底層無紡布1表面噴上粘合用熱熔膠以使底層無紡布1和中間層薄膜2能穩固第粘合；在擠膜模頭8與中間層薄膜2之間設有碳簾傳送裝置13，在本實施例中碳簾傳送裝置13包括碳簾和用于帶動碳簾循環轉動的輥輪，同時在與碳簾傳送裝置13相對的另一側上設有壓輥，通過壓輥與碳簾傳送裝置13配合整平中間層薄膜2，并將中間層薄膜2輸送至與底層無紡布1復合。