[實用新型]一種煉焦生產過程煙氣節能環保處理一體化系統

有效

• 申請號: 201520748833.6
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN204973507U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 吳小平;王學雷;王連根;劉松清
• 申請（專利權）人: 江西永源節能環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/76;B01D53/56;B01D53/78;B01D53/50;B01D53/96;C01C1/24;F22B1/18
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技術領域

本實用新型涉及一種煉焦生產過程中的煙氣處理系統，屬于化工節能環保中的煙氣處理系統技術領域。

背景技術

煉焦是重要的工業生產過程之一，通過將煤在焦爐內高溫干餾生產焦炭和煤氣，是鋼鐵、能源和化工的基礎工業。煉焦生產涉及高達1300℃以上的高溫燃燒過程，會產生大量的氮氧化物，并且由于焦爐爐體串漏導致高含硫荒煤氣進入燃燒室參與燃燒，形成煙氣。煉焦生產已經成為中國重要的大氣污染物排放源之一。隨著中國新環保法在2015年1月1日起正式實施，煉焦生產必須嚴格滿足煉焦生產的煙氣排放國家標準限值：，，部分重點地區：，。同時，煉焦生產煙氣溫度約300℃，且煙氣量巨大，因此煉焦生產煙氣具有數量較為客觀的顯熱。傳統的煉焦生產過程直接將煙氣通過煙囪排放至大氣，造成巨大的能源浪費。因此，針對煉焦生產煙氣的余熱回收及脫硫脫硝處理技術具有巨大經濟價值和社會效益。

目前的脫硫脫硝技術主要針對傳統的燃煤、燃氣鍋爐，其中脫硝技術多為針對煙氣溫度在300℃以上的高溫脫硝工藝，例如作為主流的選擇性催化還原SCR法（300℃～500℃）、非選擇性催化還原NSCR法（550℃～800℃）等，脫硫則采用石灰石/石灰洗滌的傳統濕法。由于煉焦生產煙氣的溫度較低，無法經濟、可靠地應用催化脫硝工藝，急需改進。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種針對煉焦生產過程煙氣處理的系統，將煙氣余熱回收、濕式氨法超強湍流傳質脫硫、強制氧化尿素脫硝工藝進行合并，基于節能環保要求，實現煉焦生產煙氣余熱利用和煙氣和氮氧化物達標排放，利用焦化企業煉焦過程中的自產氨水用作脫硫劑，降低裝置運行成本，并通過煙氣余熱回收增加裝置收益，讓煙氣溫度滿足脫硫脫硝工藝條件要求；構成一套適用于煉焦生產煙氣節能環保處理的一體化系統，從而能有效的解決上述現有技術中存在的問題。

本實用新型目的通過下述技術方案來實現：本實用新型提出一種針對煉焦生產過程煙氣處理的余熱回收、濕式氨法超強湍流傳質脫硫、強制氧化尿素脫硝一體化系統，其包括除氧水管道、臭氧管道、空氣管道、氨水補充管道、工藝水管道、煉焦煙氣管道、脫硫塔和脫硝塔，脫硫塔包括位于頂段的吸收段、位于中段的濃縮段和位于底段的儲液槽，脫硫塔的頂部為脫硫煙氣出口，脫硝塔的底部為脫硝塔煙氣入口管道，脫硝塔的頂部為脫硝煙氣出口，另外，還包括引風機、余熱鍋爐、硫酸銨循環槽、固液分離器、脫水干燥器和尿素溶液儲槽，所述煉焦煙氣管道的后端通過引風機與余熱鍋爐相連，余熱鍋爐后方的管道通過增壓風機與位于脫硫塔中部的濃縮段的煙氣入口相連，臭氧管道分別與脫硫煙氣入口和脫硝塔煙氣入口管道相連；氨水補充管道與儲液槽底部相連；儲液槽與硫酸銨循環槽管路連接，硫酸銨循環槽與濃縮段的頂部和底部連通，另一條管路與固液分離器連接，固液分離器分離后的母液通過管路與儲液槽相連，固液分離器的后端與脫水干燥器相連；脫硝塔底部分別與脫硫塔的頂部吸收段的噴淋口和脫硝塔頂部的噴淋口管路連接。除氧水管道的出口端與余熱鍋爐相連，余熱鍋爐的后方接入低壓蒸汽管網。

作為一種優選方式，空氣管道和氨水補充管道分別接入儲液槽的底部，儲液槽通過管路與吸收段相連。

作為一種優選方式，工藝水管道的出口端接入吸收段的頂部。

作為一種優選方式，在儲液槽和硫酸銨循環槽之間設置有液槽底液連接管，在濃縮段和硫酸銨循環槽之間設置有液流段底液連接管，在脫硝塔的底部和脫硫塔頂部的吸收段之間舍友脫硝塔底部連接管。中脫硝塔底部和頂部噴淋部之間設有脫硝吸收液連接管，且在該脫硝吸收液連接管上設置尿素溶液儲槽。

綜上，煉焦煙氣處理方法必須將能量回收、脫硫、脫硝過程合并，圍繞節能環保要求，實現節能環保一體化，這是應該遵循的總體技術目標。針對煉焦生產煙氣排放的特點，將煙氣余熱回收的工藝、脫硫和脫硝的工藝進行科學選擇和綜合集成，滿足各個工藝之間的條件要求，實現煉焦生產煙氣處理系統作為一個整體的長期、可靠、穩定和經濟運行。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：本實用新型所述煉焦生產過程煙氣節能環保處理系統，具備如下優點：

1.焦化企業在煉焦生產高溫干餾過程中會產生氨，后續的硫化生產過程中新增氨水，本方法利用焦化企業的剩余氨水進行脫硫，降低運行成本，并產出硫酸銨作為副產品，具有更好的經濟性；

2.可回收煉焦煙氣余熱，生產低壓蒸汽，并使得煙氣的溫度降低到濕法脫硫和脫硝工藝的允許范圍內；