[實用新型]甲苯二異氰酸酯封閉反應裝置

有效

• 申請號: 201520748245.2
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN205056007U
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 寇祥亮
• 申請（專利權）人: 寇祥亮
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/02;C07C263/10;C07C265/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種甲苯二異氰酸酯封閉反應裝置，屬于化工機械設備領域。

背景技術

甲苯二異氰酸酯作為一種重要的化工原料，廣泛應用于泡沫塑料、涂料、橡膠以及粘合劑的生產，但其性質不穩定，所含的-NCO基團與胺類、醇、堿類和溫水反應劇烈，能引起燃燒或爆炸，加熱或燃燒時可分解生成有毒氣體，危害工作人員的人身安全，因此在應用過程中需要將甲苯二異氰酸酯中的-NCO基團封閉，降低其在生產過程中的危險性，其次由于原料粘度較大且易被氧化，所以反應過程中需要通入氮氣保護，同時因物料粘度較大，在攪拌反應過程中，會發生物料混合不均勻，造成物料受熱不均衡和局部過熱現象，不能達到安全生產的目的。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型提出了一種甲苯二異氰酸酯封閉反應裝置，該反應裝置將性質不穩定的甲苯二異氰酸酯由原料罐經流量計控制加入反應釜，避免了工作人員的直接接觸，安全性提高，減少了原料與空氣的接觸，同時氮氣進氣管進入的氮氣不僅能起到阻止氧化的作用，而且可以減小物料粘度，增大攪拌效率，從而達到安全方便、阻止氧化和生產平穩的目的。

其技術解決方案包括：

一種甲苯二異氰酸酯封閉反應裝置，其包括反應釜、原料罐一、原料罐二、產品儲罐、攪拌器和冷凝器，所述冷凝器位于反應釜的側上方，所述攪拌器包括電機、攪拌軸和攪拌槳，所述電機位于反應釜上方，所述攪拌軸伸入反應釜內，所述反應釜的側部設有氮氣進氣口，所述氮氣進氣口處連接有氮氣進氣管，所述氮氣進氣管的前部與氮氣供應罐連接，尾部伸入攪拌槳的下方，所述的尾部為盤管狀，在盤管狀尾部的盤面上設置有若干個出氣孔；

所述反應釜的頂部設有進料口一和進料口二，所述原料罐一和進料口一之間通過管道一連接，原料罐二和進料口二之間通過管道二連接，所述反應釜底部設置有出料口，所述出料口通過出料管道與所述產品儲罐連接，所述攪拌槳為U形。

所述反應釜外壁包覆有加熱套層。

所述管道一、管道二上分別設有控制進料量的流量計和閥門。

所述出料管道上設有閥門和真空泵。

本實用新型所帶來的有益技術效果：

本實用新型甲苯二異氰酸酯封閉反應裝置，其在反應釜的側部設有氮氣進氣口，氮氣進氣口處連接有氮氣進氣管，氮氣進氣管的尾部為盤管狀，在盤管狀尾部的盤面上設置有若干個出氣孔；反應釜的頂部設有進料口一和進料口二，原料罐一和進料口一之間通過管道一連接，原料罐二和進料口二之間通過管道二連接。當反應進行時，原料罐一中的甲苯二異氰酸酯和封閉劑通過管道一進入反應釜，一方面避免了原料與工作人員的接觸，保證了工作人員的安全，另一方面避免了甲苯二異氰酸酯與空氣的接觸，防止了氧化，其次，通入的氮氣一方面排出反應釜內的空氣，防止氧化反應，另一方面可以降低原料的粘度，增大攪拌效率，從而達到安全方便、阻止氧化和生產平穩的目的。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步清楚完整的說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1、反應釜，2、原料罐一，3、原料罐二，4、氮氣進氣管，5、加熱套層，6、冷凝器，7、攪拌器，8、出料口，9、閥門一,10、真空泵，11、產品儲罐，21、流量計一，22、閥門二,31、流量計二,32、閥門三。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型做進一步清楚、完整的說明。

如圖1所示，本實用新型，一種甲苯二異氰酸酯封閉反應裝置，其包括反應釜1、原料罐一2、原料罐二3、攪拌器7、冷凝器6和產品儲罐11，原料罐一2經管道一與反應釜1連通，原料罐二3經管道二與反應釜1連通，管道一和管道二上分別設有流量計一21、流量計二31和閥門二22、閥門三32，反應釜的側部設有氮氣進氣口，氮氣進氣口處連接有氮氣進氣管4，氮氣進氣管4的尾部為盤管狀，在盤管狀尾部的盤面上設置有若干個出氣孔，冷凝器6位于反應釜1的側上方，攪拌器7包括電機、攪拌軸和攪拌槳，電機位于反應釜1上方，攪拌軸伸入反應釜1內，反應釜1底部設有出料口8，出料口8經出料管道與產品儲罐11連通，出料管道上設有閥門一9和真空泵10。