[實用新型]自動化銅桿繞線壓實裝置

有效

• 申請號: 201520747894.0
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN205113773U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 董海亮
• 申請（專利權）人: 潞安卓泰祥和金屬科技宜興有限公司
• 主分類號: B65B13/20
• 分類號: B65B13/20;B65B13/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及銅桿繞線用具，具體涉及自動化銅桿繞線壓實裝置。

背景技術

原有的機器打包成銅包時，沒有強有力的壓力裝置，使銅包較為松散，不容易成型，而可能由于過度松散，使打包失敗，同時影響了銅包的外觀，增加了裝卸貨時的難度；另外由于銅包體積較大，操作不夠方便，加大了勞動強度，增加了勞動時間，降低了企業的生產效率，此外，銅桿繞線過程中，由于銅桿與接觸面的直接接觸，不可避免的會發生磨損劃傷的現象。主要原因是銅桿在繞線時，溫度較高，還未完全冷卻，質地較為柔軟，接觸面又多為粗糙的平面，會對銅桿造成損傷。

發明內容

本實用新型針對上述問題，提供了自動化銅桿繞線壓實裝置，通過繞線桶將銅桿繞線后由驅動氣缸驅動壓實板將銅桿壓實，方便快捷，并通過在繞線桶的表面設置一層柔性的膠木層，避免繞線過程中劃傷銅桿。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：自動化銅桿繞線壓實裝置，包括底板以及設于底板上的機架、繞線桶，機架上設有中板，繞線桶的底部設有卡塊，底板的中心設有轉動盤，底板上設有驅動所述的轉動盤轉動的電機，轉動盤上設有供所述的卡塊插入的凹槽，繞線桶上設有固定軸，固定軸穿過所述的中板，底板上還設有用于檢測所述的轉動盤的轉動圈數的傳感器，傳感器連接所述的電機的電源開關，中板上設有由傳感器控制的驅動氣缸，驅動氣缸連接設于中板和底板之間的壓實板，壓實板上設有通孔，繞線桶可在通孔內上/下運動，繞線桶的表面覆蓋一層柔性面板。

固定軸的頂端設有吊環，機架上設有頂梁，頂梁上設有吊車，繞線桶向上/下運動時，可采用吊車通過吊環上/下吊繞線桶，該吊車由傳感器控制其向上/下吊起繞線桶。

凹槽的數目有四個。

相鄰兩個凹槽之間的夾角為90度。

柔性面板的材質為膠木層，該膠木層在使用過程中需經常注意其表面的磨損情況，以便于及時更換。

膠木層和繞線桶之間采用沉頭螺絲固定連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用繞線桶將銅桿繞線后無需搬運繞線后的銅桿，直接采用氣缸驅動壓實板壓實銅桿，避免搬運過程中造成銅桿松散的問題，同時也精簡了生產工序，節約成本，使用時更方便，在繞線桶的表面覆蓋一層膠木層，避免繞線過程中劃傷銅桿，此外，采用傳感器控制電機的關閉、驅動氣缸以及吊車的相應動作，自動化程度高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A部分的放大圖。

圖中：1、底板，2、壓實板，3、機架，4、驅動氣缸，5、頂梁，6、吊車，7、吊環，8、固定軸，9、繞線桶，10、轉動盤，11、卡塊，12、凹槽，13、傳感器。

具體實施方式

下面結合實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。

如圖1和圖2所示，自動化銅桿繞線壓實裝置，包括底板以及設于底板上的機架、繞線桶，機架上設有中板，繞線桶的底部設有卡塊，底板的中心設有轉動盤，底板上設有驅動所述的轉動盤轉動的電機，轉動盤上設有供所述的卡塊插入的凹槽，繞線桶上設有固定軸，固定軸穿過所述的中板，底板上還設有用于檢測所述的轉動盤的轉動圈數的傳感器，傳感器連接所述的電機的電源開關，中板上設有由傳感器控制的驅動氣缸，驅動氣缸連接設于中板和底板之間的壓實板，壓實板上設有通孔，繞線桶可在通孔內上/下運動，繞線桶的表面覆蓋一層柔性面板。

其中，柔性面板采用膠木層，其與繞線桶之間采用沉頭螺絲固定連接，膠木層需經常查看，若其表面破損，則需更換，采用沉頭螺絲固定連接的方式，更換方便。

固定軸的頂端設有吊環，機架上設有頂梁，頂梁上設有吊車，以便于卸料。

其中，設備使用時，在傳感器上設置轉動圈數的閾值，當轉動盤的轉動圈數達到預定閾值時，傳感器關閉電機的電源開關，同時，傳感器控制驅動氣缸驅動壓實板壓實銅桿并控制該驅動氣缸復位，然后控制吊車吊起繞線桶。

對于本領域的技術人員來說，依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。