[實(shí)用新型]三板式電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520747773.6
• 申請(qǐng)日: 2015-09-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205085253U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋紅杰;鄧衛(wèi)國(guó);李憲平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波鴻達(dá)電機(jī)模具有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D45/08;H02K15/02
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種三板式電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模。

背景技術(shù)

在電機(jī)行業(yè)中，定、轉(zhuǎn)子鐵芯是電機(jī)的重要部件，定轉(zhuǎn)子鐵芯的技術(shù)要求和尺寸精度要求比較高，生產(chǎn)批量比較大。一般電機(jī)鐵芯都采用自動(dòng)送料、自動(dòng)沖壓的級(jí)進(jìn)模來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，所以對(duì)電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模技術(shù)要求和精度要求比較高，電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模主要精度又反映在模具的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)裝置上，即級(jí)進(jìn)模的模架上，模架是級(jí)進(jìn)模的主體結(jié)構(gòu)，一副完整的模具，模架是不可缺少的，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)無(wú)法滿足準(zhǔn)確導(dǎo)向、模具全部零件通常通過(guò)內(nèi)六角螺釘和圓柱銷固定在它的上面，并承受沖壓過(guò)程中全部載荷。模具的上、下模之間相對(duì)位置通過(guò)模架的導(dǎo)向裝置無(wú)法保持穩(wěn)定精度，使得沖壓過(guò)程中凸、凹模之間相對(duì)位置不合理，從而縮短使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)目前的級(jí)進(jìn)模上、下模無(wú)法保持穩(wěn)定精度導(dǎo)致沖壓過(guò)程中凸、凹模之間相對(duì)位置不合理，從而縮短使用壽命的問(wèn)題，提出了一種保證上模座和卸料裝置在往下移動(dòng)時(shí)與下模座位置正確關(guān)系，并引導(dǎo)級(jí)進(jìn)模上凸模正確運(yùn)動(dòng)，保證沖壓過(guò)程中凸模與凹模之間間隙的均勻和卸料裝置的導(dǎo)向精度，穩(wěn)定保持其模具沖壓精度要求和模具的使用壽命的三板式電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模。

本實(shí)用新型所述的三板式電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模，包括上模座、卸料板座以及與上模座匹配的下模座，所述的上模座與沖床的滑塊固接，所述的下模座固定在沖床的工作臺(tái)面上，其特征在于：所述的卸料板座通過(guò)固定件與所述的上模座固接，所述的上模座、所述的卸料板座以及所述的下模座依次從上到下排列形成三板式結(jié)構(gòu)，并且所述的上模座裝有導(dǎo)向裝置；所述的導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)柱、裝在下模座上的第一導(dǎo)套、裝在卸料板座上的第二導(dǎo)套、第一保持圈和第二保持圈，所述的導(dǎo)柱的上部與所述的上模座固接，所述的導(dǎo)柱的下部貫穿所述的第二導(dǎo)套并插入所述的第一導(dǎo)套內(nèi)；所述的第一保持圈夾在所述的第一導(dǎo)套和所述的導(dǎo)柱之間，并且所述的第一保持圈通過(guò)鋼珠分別與所述的第一導(dǎo)套、所述的導(dǎo)柱過(guò)盈配合；所述的第二保持圈夾在所述的第二導(dǎo)套和所述的導(dǎo)柱之間，并且所述的第二保持圈通過(guò)鋼珠分別與所述的第二導(dǎo)套、所述的導(dǎo)柱過(guò)盈配合。

所述的卸料板座所在的水平面、所述的上模座所在的水平面以及所述的下模座所在的水平面相互平行。

卸料板座與上模座之間、卸料板座與下模座之間留有間隙。

所述的固定件包括螺栓和拉套，所述的拉套插入上模座的安裝通孔內(nèi)，并保持所述的拉套的下部始終伸出所述的安裝通孔；所述的螺栓的下部插入所述的拉套內(nèi)與所述的卸料板座固接，所述的拉套的底部端面抵在所述的卸料板座的上表面，保證所述的上模座和所述的卸料板座之間留有間隙。

所述的拉套的兩端帶有軸肩。

所述的第一導(dǎo)套的上端面高出下模座的上表面，保證所述的卸料板座與所述的下模座之間留有間隙。

所述的第一保持圈的鋼珠與導(dǎo)柱、第一導(dǎo)套是點(diǎn)接觸，并有0.02mm的過(guò)盈量。

所述的第二保持圈的鋼珠與導(dǎo)柱、第二導(dǎo)套是點(diǎn)接觸，并有0.02mm的過(guò)盈量。

工作原理是：電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模在自動(dòng)沖壓過(guò)程中，上模固定在沖床的滑塊上，當(dāng)沖床滑塊往下移動(dòng)時(shí)，上模座通過(guò)導(dǎo)向裝置與卸料板座一起往下移動(dòng)，導(dǎo)柱一般固定在上模座上，下模座固定在沖床的工作臺(tái)面上，由于導(dǎo)向裝置上的導(dǎo)柱、導(dǎo)套和保持圈之間是滾動(dòng)的，這樣就保證上模座和卸料裝置在往下移動(dòng)時(shí)與下模座位置正確關(guān)系，并引導(dǎo)級(jí)進(jìn)模上凸模正確運(yùn)動(dòng)，保證沖壓過(guò)程中凸模與凹模之間間隙的均勻和卸料裝置的導(dǎo)向精度，穩(wěn)定保持其模具沖壓精度要求和模具的使用壽命。

本實(shí)用新型的有益效果是：在電機(jī)鐵芯級(jí)進(jìn)模上采用三板式結(jié)構(gòu)的模架裝置，可以保證整副級(jí)進(jìn)模的沖壓精度，保證上模座、下模座和卸料裝置之間的位置正確，模具的上、下模之間相對(duì)位置通過(guò)模架的導(dǎo)向裝置穩(wěn)定保持其沖壓精度，并引導(dǎo)凸模正確運(yùn)動(dòng)，保證沖壓過(guò)程中凸、凹模之間相對(duì)位置合理、間隙均勻，確保級(jí)進(jìn)模的大批量沖壓生產(chǎn)及產(chǎn)品沖壓的精度要求，并保證級(jí)進(jìn)模的使用壽命。此結(jié)構(gòu)裝置適合于各類電機(jī)鐵芯的大批量生產(chǎn)的需要，提高沖制電機(jī)鐵芯的技術(shù)質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型

參照附圖：