[實用新型]軸承外圈漏加工檢測裝置有效
| 申請號: | 201520747421.0 | 申請日: | 2015-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN204974477U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發明(設計)人: | 許加斌;孫靈友;王偉;趙剛 | 申請(專利權)人: | 浙江寧帆軸承有限公司 |
| 主分類號: | B07B13/00 | 分類號: | B07B13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317525 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸承 外圈 加工 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種軸承外圈漏加工檢測裝置,更具體地說,它涉及一種檢測效率高的軸承外圈漏加工檢測裝置。
背景技術
軸承是當代機械設備中一種重要零部件,它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,并保證其回轉精度。其中最常用的滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成。軸承外圈的加工一般要經過內孔、滾道槽、密封槽等很多工序的加工,最后形成成品外圈,由于加工經過多人、多工序、多設備完成,在產品搬運、機械調整、調試品管理等諸多因素的影響下容易造成漏加工的產品流出,給后工站造成麻煩及損失。
為了防止漏加工的產品流出,傳統的做法是在最后的工站安排專職檢驗員進行漏加工檢測,增加工人勞動強度,提高工人費用支出,不僅增加檢驗成本,還不能保證產品的質量。
目前,申請號為201220163879.8的中國專利公開了一種的軸承套圈漏加工在線檢測裝置,它通過滾道上依次設置外倒角卡板、內倒角卡板和溝槽密封槽卡板來檢測軸承套圈。這種結構雖然有效攔截漏工序加工產品,減輕工人勞動強度,降低檢驗成本,但是其檢測的環節分為三個工序,故障率較高,檢測效率較低。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種檢測效率高的軸承外圈漏加工檢測裝置。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種軸承外圈漏加工檢測裝置,包括物料滑道、檢測機構、用于支撐檢測機構的支撐平臺,所述物料滑道上設有檢測口,所述檢測機構包括支撐架、檢測部件、用于在檢測口處定位軸承外圈的托頂部、用于驅動支撐架靠近或遠離物料滑道的第一驅動部、用于驅動檢測部件運動的第二驅動部、用于驅動托頂部運動的第三驅動部,所述檢測部件包括豎向滑移連接于支撐架的滑移端、用于插入軸承外圈內進行檢測的檢測端,所述支撐平臺上設有控制第一驅動部、第二驅動部和第三驅動部啟閉的開關。
優選的,所述開關包括設于支撐平臺上的觸碰按鈕、設于檢測部件上且用于接觸觸碰按鈕的觸桿。
優選的,所述支撐架上穿設有用于導向支撐架橫向運動的導柱。
優選的,所述導柱的數量為兩根,且兩個導柱位于氣缸頂桿的兩側。
優選的,所述支撐架上設有用于減緩檢測部件振動的減震彈簧。
優選的,所述物料滑道上還設有用于抵擋軸承外圈的擋料部。
優選的,所述擋料部包括豎向設于物料滑道上的擋料氣缸,所述擋料氣缸位于物料滑道的正上方。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果為:所述物料滑道上設有檢測口,所述檢測機構包括支撐架、檢測部件、用于在檢測口處定位軸承外圈的托頂部、用于驅動支撐架靠近或遠離物料滑道的第一驅動部、用于驅動檢測部件運動的第二驅動部、用于驅動托頂部運動的第三驅動部,所述檢測部件包括豎向滑移連接于支撐架的滑移端、用于插入軸承外圈內進行檢測的檢測端,所述支撐平臺上設有控制第一驅動部、第二驅動部和第三驅動部啟閉的開關,工作時,軸承外圈順著物料滑道向下滾動,滾動到檢測口后,位于檢測口下方的托頂部將軸承外圈托住并進行位置固定,防止其繼續向下滾動及晃動,此時第一驅動部驅動支撐架靠近物料滑道運動,支撐架上的檢測部件隨著支撐架的運動其檢測端插入軸承外圈內,再而第二驅動部驅動檢測部件的滑移端使其向下豎向滑移,檢測端隨著向下運動接觸軸承外圈的內環面并對軸承外圈的內環面的加工位進行檢測,若軸承外圈的加工位全部加工完成,則檢測部件就順利下壓,此時開關開啟,開關控制驅動部運動,第二驅動部控制檢測部件向上運動脫離軸承外圈內環面,再而第一驅動部控制支撐架遠離物料滑道,使檢測部件的檢測端從軸承外圈中移出,最后第三驅動部控制托頂部向上運動,使檢測完成的軸承外圈回到物料滑道上自由順著滑道滾道下一工站;若軸承外圈的加工位有一處未加工到位,則檢測部件就不能順利下壓,此時開關不能開啟,托頂部保持不動,不合格的軸承外圈在檢測口待工作人員處理。此處的加工位包括軸承內孔、滾道槽、密封槽等,此結構設計簡單,利用一個工站自動順利完成軸承外圈內環面加工位的檢測,故障率低,漏檢率低,檢測效率高。
附圖說明
圖1為本實用新型軸承外圈漏加工檢測裝置實施例的結構示意圖;
圖2為本實用新型軸承外圈漏加工檢測裝置實施例的主視結構示意圖;
圖3為本實用新型軸承外圈漏加工檢測裝置實施例的俯視結構示意圖;
圖4為本實用新型軸承外圈漏加工檢測裝置實施例的檢測狀態結構示意圖;
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