[實用新型]帶飛鋸自動中斷單牽引機

有效

• 申請號: 201520746838.5
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN204954033U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 李兆輝
• 申請（專利權）人: 李兆輝
• 主分類號: B23D45/20
• 分類號: B23D45/20;B23D47/06;B23D47/12;B23D59/02;B23D59/00;B21C35/02
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波;楊曉欣

技術領域

本實用新型涉及鋁合金型材擠壓生產的輔助牽引設備，特別涉及一種擠壓時對型材進行牽引、鋸切及傳送的牽引機。

背景技術

在鋁合金擠壓型材生產過程中，鋁合金棒料通過模具擠出型材后，型材從模腔中帶出進行切割，現有的切割過程采用人工切割，通過人力從模腔中帶出型材，卻難以與擠壓機的擠出速度同步，造成型材扭曲而報廢，同時人工切割時，型材的切割精度不高，影響了型材成品率。

實用新型內容

本實用新型的目的是要提供一種對擠壓型材進行鋸切分離以及型材傳送的自動牽引機。

根據本實用新型的一個方面，提供了一種帶飛鋸自動中斷單牽引機，包括機架、設于機架的PLC控制器、送料裝置、牽引裝置以及用于鋸切從擠壓機擠出的型材的鋸切裝置，鋸切裝置、送料裝置、牽引裝置沿機架所在直線依次安裝，并對應連接于PLC控制器，PLC控制器用于控制牽引裝置沿縱向同步牽引從擠壓機擠出的型材、并接收擠壓機的擠壓停止信號來控制鋸切裝置鋸切型材以及控制牽引裝置傳送型材。

由于從擠壓機擠出的型材通過PLC控制器首先控制牽引裝置沿縱向同步牽引型材，其次PLC控制器接收擠壓機的擠壓停止信號并控制鋸切裝置鋸切型材，再次PLC控制器控制牽引裝置將已鋸切的型材傳送，因此可以實現與擠壓機同步牽引型材，自動化程度高、精度高的技術效果。

在一些實施方式中，鋸切裝置包括鋸切座、飛鋸、鋸切電機、橫向氣缸、齒輪減速電機和齒輪齒條機構，飛鋸安裝于鋸切座，鋸切座用于承載從擠壓機擠出的型材，鋸切電機動力連接于飛鋸，并能夠驅動飛鋸沿橫向旋轉，橫向氣缸動力連接于飛鋸，齒輪減速電機固定于鋸切座，并與齒輪齒條機構的齒輪動力連接，齒輪齒條機構的齒條沿縱向安裝于機架，鋸切電機、橫向氣缸、齒輪減速電機對應連接于PLC控制器。由此，橫向氣缸驅動飛鋸橫向進給，同時鋸切電機驅動飛鋸橫向旋轉而鋸切型材，齒輪減速電機驅動齒輪齒條機構，使得鋸切座帶動飛鋸沿縱向運動，從而調節型材的鋸切長度。

在一些實施方式中，飛鋸的外緣設有護罩，鋸切座設有導屑槽，護罩通過導屑槽連接有廢屑收集袋。由此，飛鋸鋸切型材的廢屑，沿護罩流入導屑槽，再進入廢屑收集袋，便于除屑。

在一些實施方式中，鋸切座設有用于傳送型材的兩塊互相傾斜的導料板，兩塊導料板能夠沿橫向調節間距。由此，型材從兩塊導料板之間傳送，并且可以根據型材的寬度調節兩塊導料板的間距，保證了型材在傳送過程中不會橫向擺動，提高了鋸切精度。

在一些實施方式中，送料裝置包括承料座、飛爪、縱向氣缸和擺動輥道，擺動輥道包括至少兩根橫向安裝于機架的導輥，各導輥間隔地沿縱向排列，每根導輥能夠相對機架轉動至與承料座、鋸切座同一高度，縱向氣缸與承料座動力連接，承料座設有用于夾緊及松開型材的飛爪，縱向氣缸連接于PLC控制器。由此，縱向氣缸帶動承料座及夾緊型材的飛爪縱向運動，型材經過擺動輥道傳送。

在一些實施方式中，牽引裝置包括牽引座、電機、鏈傳動機構、豎向油缸和連桿機構，牽引座通過鏈傳動機構安裝于機架，并能夠相對機架縱向運動，電機與鏈傳動機構動力連接，豎向油缸的活塞桿與連桿機構動力連接，牽引座沿豎向依次安裝有上壓爪和下托爪，連桿機構用于帶動上壓爪、下托爪同步打開及閉合來夾緊及松開型材，電機、豎向油缸連接于PLC控制器。

本實用新型與擠壓機同步牽引型材，自動化程度高、鋸切精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施方式的帶飛鋸自動中斷單牽引機的結構示意圖；

圖2為圖1所示的鋸切裝置的后視的結構示意圖；

圖3為圖1所示的牽引裝置的后視的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的帶飛鋸自動中斷單牽引機。

如圖1所示，該帶飛鋸自動中斷單牽引機是擠壓機配套生產鋁合金型材的輔助設備，包括機架1、送料裝置2、牽引裝置3和鋸切裝置4，鋸切裝置4、送料裝置2、牽引裝置3沿機架1所在直線依次安裝，并對應連接于PLC控制器，PLC控制器安裝于機架1。