[實用新型]一種高壓氧氣浸出釜

有效

• 申請號: 201520746812.0
• 申請日: 2015-09-19
• 公開（公告）號: CN205115559U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 陳敬如
• 申請（專利權）人: 陳敬如
• 主分類號: C22B3/04
• 分類號: C22B3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種高壓氧氣浸出釜，屬于設備技術領域。

背景技術

高壓氧氣浸出廣泛應用于濕法冶金中，如鈷鎳浸出、鋅的浸出等，其具有能耗低、浸出率高、對環境無污染等優點，且利用氧氣做為浸出劑成本低、環保。

但是現有的高壓氧氣浸出釜存在自動化程度不高，結構不合理，使用效率低等缺點

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種高壓氧氣浸出釜，自動化程度高，實現了精準配料，結構合理，使用效率高。

本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題：

本實用新型的一種高壓氧氣浸出釜，包括釜體和控制裝置，所述釜體內設置有均勻分布的隔板將釜體分割為至少兩個反應區，所述反應區內均設置有攪拌裝置、加熱管、安全閥、壓力表、溫度傳感器、排氣閥，釜體底部設置有加氧管和冷卻管，所述釜體上設置有加料口，所述控制裝置包括加料控制裝置和參數控制裝置，所述加料控制裝置包括計量罐和位于計量罐下方的計量稱，所述參數控制裝置包括溫度自動控制裝置、氧氣流量自動控制裝置。

所述釜體采用臥式放置，釜體內設置有取樣管。

所述加熱管上設置有電磁閥，所述電磁閥和溫度傳感器與溫度自動控制裝置連接。

所述加氧管上設置有至少兩個加氧支管，加氧管上設置有流量計，所述流量計上設置有流量傳感器，所述流量計和流量傳感器與氧氣流量自動控制裝置連接。

所述釜體底部設置有出料口。

所述加氧支管呈倒U型。

本實用新型的有益效果：

1.設置有控制裝置，包括加料控制裝置和參數控制裝置，可實現加料的準確計量，同時可自動控制釜體內部的溫度以及氧氣流量，自動化控制程度高。

2.采用臥式結構，同時設置有多個反應區，可強化攪拌，同時設置有多個加氧支管，可均勻的實現氧氣的加入，加氧支管呈倒U型，可避免物料對加氧支管的堵塞。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1、釜體，2、控制裝置，3、隔板，4、反應區，5、攪拌裝置，6、加熱管，7、安全閥，8、壓力表，9、溫度傳感器，10、排氣閥，11、加氧管，12、冷卻管，13、加料口，14、加料控制裝置，15、參數控制裝置，16、計量罐，17、計量稱，18、溫度自動控制裝置，19、氧氣流量自動控制裝置，20、取樣管，21、電磁閥，22、加氧支管，23、流量計，24、流量傳感器，25、出料口。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1所示：本實施例的一種高壓氧氣浸出釜，包括釜體1和控制裝置2，所述釜體1內設置有均勻分布的隔板3將釜體1分割為至少兩個反應區4，所述反應區4內均設置有攪拌裝置5、加熱管6、安全閥7、壓力表8、溫度傳感器9、排氣閥10，釜體1底部設置有加氧管11和冷卻管12，所述釜體1上設置有加料口13，所述控制裝置2包括加料控制裝置14和參數控制裝置15，所述加料控制裝置14包括計量罐16和位于計量罐16下方的計量稱17，所述參數控制裝置15包括溫度自動控制裝置18、氧氣流量自動控制裝置19。

作為上述技術方案的進一步改進，所述釜體1采用臥式放置，釜體1內設置有取樣管20。

作為上述技術方案的進一步改進，所述加熱管6上設置有電磁閥21，所述電磁閥21和溫度傳感器9與溫度自動控制裝置18連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述加氧管11上設置有至少兩個加氧支管22，加氧管11上設置有流量計23，所述流量計23上設置有流量傳感器24，所述流量計23和流量傳感器24與氧氣流量自動控制裝置19連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述釜體1底部設置有出料口25，

作為上述技術方案的進一步改進，所述加氧支管22呈倒U型。