[實用新型]一種半自動制釘機有效
| 申請號: | 201520746617.8 | 申請日: | 2015-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN205043057U | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發明(設計)人: | 林鵬鑫 | 申請(專利權)人: | 林鵬鑫 |
| 主分類號: | B21G3/12 | 分類號: | B21G3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325025 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 半自動 制釘機 | ||
技術領域
本實用新型屬于制釘機技術領域,具體涉及一種半自動制釘機。
背景技術
目前,人們常見的自動制釘機基本通過一個電機作為動力,只有一個沖鉆,從而使得動力小,工作效率低,而且一般的制釘機對使用的制釘材料也有一定的要求,它不能利用各建筑工地以及其他工業場地廢棄的短舊鐵絲、電焊條頭等材料進行制釘。而一些現有的半自動制釘裝置,雖然可以利用各種短舊鐵絲制釘,動力小,其加工速度慢,遠遠不能滿足人們的使用需求。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種半自動制釘機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種半自動制釘機,包括第一伺服電機、轉動軸、固定架、副模具、液壓泵、底座、第二伺服電機、轉盤、沖桿、壓模室和主模具,所述固定架的右端頂部安裝有第一伺服電機,所述第二伺服電機安裝在固定架的左端頂部,所述轉動軸安裝在固定架上,所述第一伺服電機與轉動軸的右端通過第一傳動帶傳動連接,所述第二伺服電機與轉動軸的左端通過第二傳動帶傳動連接,所述轉盤固定在轉動軸上,所述沖桿與轉盤通過固定螺栓活動連接,所述沖桿的底部安裝有沖鉆,所述固定架固定在底座上,所述固定架的最右側的底座上安裝有控制箱,所述沖鉆的正下方的底座上設置有壓模室,所述主模具固定在底座的內部中心,所述副模具通過液壓泵安裝在底座的兩側的內壁上,且與主模具配合使用,所述控制箱與第一伺服電機、第二伺服電機和液壓泵電性連接。
優選的,所述固定架的兩側內均安裝有軸承,所述轉動軸安裝在軸承內。
優選的,所述沖桿有兩根,兩根沖桿通過固定螺栓安裝在轉盤的兩側。
優選的,所述固定架上安裝有限位板,限位板上設置有圓孔,圓孔的直徑大于沖桿的直徑,沖桿穿過圓孔安裝在轉盤上。
優選的,所述底座為中空結構。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該半自動制釘機,結構簡單合理、經濟實用,通過第一伺服電機和第二伺服電機的配合使用,使得動力更強,節省了人力,通過設置兩根沖桿,大大提高了制釘機的工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型的固定架的側面結構示意圖;
圖3為本實用新型的限位板的結構示意圖。
圖中:1、第一伺服電機,2、第一傳動帶,3、轉動軸,4、固定螺栓,5、固定架,6、控制箱,7、副模具,8、液壓泵,9、底座,10、第二伺服電機,11、第二傳動帶,12、轉盤,13、限位板,14、沖桿,15、沖鉆,16、壓模室,17、主模具,18、軸承,19、圓孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:一種半自動制釘機,包括第一伺服電機1、轉動軸3、固定架5、副模具7、液壓泵8、底座9、第二伺服電機10、轉盤12、沖桿14、壓模室16和主模具17,固定架5的右端頂部安裝有第一伺服電機1,第二伺服電機10安裝在固定架5的左端頂部,轉動軸3安裝在固定架5上,固定架5的兩側內均安裝有軸承18,轉動軸3安裝在軸承18內,第一伺服電機1與轉動軸3的右端通過第一傳動帶2傳動連接,第二伺服電機10與轉動軸3的左端通過第二傳動帶11傳動連接,轉盤12固定在轉動軸3上,沖桿14與轉盤12通過固定螺栓4活動連接,沖桿14有兩根,兩根沖桿14通過固定螺栓4安裝在轉盤12的兩側,沖桿14的底部安裝有沖鉆15,固定架5上安裝有限位板13,限位板13上設置有圓孔19,圓孔19的直徑大于沖桿14的直徑,沖桿14穿過圓孔19安裝在轉盤12上,固定架5固定在底座9上,固定架5的最右側的底座9上安裝有控制箱6,底座9為中空結構,沖鉆15的正下方的底座9上設置有壓模室16,主模具17固定在底座9的內部中心,副模具7通過液壓泵8安裝在底座9的兩側的內壁上,且與主模具17配合使用,控制箱6與第一伺服電機1、第二伺服電機10和液壓泵8電性連接。
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