[實(shí)用新型]一種數(shù)控型高效氣液混合反應(yīng)容器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520746515.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205074011U | 公開(公告)日: | 2016-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃高偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 嘉興職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B01J19/20 | 分類號(hào): | B01J19/20;B01F15/02;B01F7/16 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 314000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控 高效 混合 反應(yīng) 容器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工數(shù)控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種數(shù)控型高效氣液混合反應(yīng)容器。
背景技術(shù)
反應(yīng)容器的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)容器廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,數(shù)控型氣液混合反應(yīng)容器是一種常見的反應(yīng)容器,隨著現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展,數(shù)控型氣液混合反應(yīng)容器也在使用中不斷進(jìn)行改進(jìn),目前生產(chǎn)中普遍使用的數(shù)控型氣液混合反應(yīng)容器存在攪拌不完全,物料與反應(yīng)氣體之間反應(yīng)不夠徹底的問題,使得反應(yīng)容器的工作效率降低,為此我們提供一種數(shù)控型高效氣液混合反應(yīng)容器。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控型高效氣液混合反應(yīng)容器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種數(shù)控型高效氣液混合反應(yīng)容器,包括倉體和基座,所述倉體為橢球形,且倉體的內(nèi)壁通過支桿周向均勻架設(shè)有襯板,所述襯板與倉體的內(nèi)壁之間留有間隙,所述倉體的頂部中間位置安裝有防爆電機(jī),所述倉體的頂部還開設(shè)有進(jìn)液口,所述防爆電機(jī)的轉(zhuǎn)子與位于倉體的內(nèi)腔中部的攪拌桿同軸連接,所述防爆電機(jī)與攪拌桿的連接處安裝有減速機(jī),所述攪拌桿的內(nèi)部中空,所述攪拌桿的桿體上端開設(shè)有進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔下方的桿體內(nèi)嵌安裝有吸風(fēng)機(jī),所述攪拌桿的外表面橫向安裝有支撐桿,所述支撐桿為空心管,且表面開設(shè)有單向出氣孔,所述支撐桿與攪拌桿的內(nèi)部相通,所述攪拌桿的外表面還對(duì)稱、螺旋環(huán)繞設(shè)置有螺帶葉片,所述螺帶葉片的螺旋拐點(diǎn)固定于支撐桿的兩端,所述倉體的內(nèi)腔底部中間位置安裝有輔助攪拌電機(jī),所述輔助攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)子為空心結(jié)構(gòu),所述輔助攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)子頂端通過滾珠軸承與攪拌桿的底端相通連接,所述輔助攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)子底端與進(jìn)氣管連接,所述倉體的內(nèi)腔底部一側(cè)還開設(shè)有出料口,所述倉體的底部兩側(cè)均設(shè)置有基座,所述倉體的外表面嵌裝有數(shù)控板,所述數(shù)控板的控制端分別與防爆電機(jī)、減速機(jī)、輔助攪拌電機(jī)和吸風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置電連接。
優(yōu)選的,所述倉體的側(cè)面設(shè)置有觀察窗。
優(yōu)選的,所述螺帶葉片有兩條,且兩條螺帶葉片的葉面均朝向倉體的軸線方向,所述螺帶葉片的螺旋方向相反。
優(yōu)選的,所述輔助攪拌電機(jī)的攪拌葉片為平葉式。
優(yōu)選的,所述吸風(fēng)機(jī)由吸風(fēng)電機(jī)和吸風(fēng)葉片組成,且吸風(fēng)機(jī)的排氣風(fēng)向朝向出氣孔方向。
優(yōu)選的,所述襯板圍繞倉體的中軸線架設(shè),且襯板的表面涂覆有防腐漆。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該數(shù)控型高效氣液混合反應(yīng)容器通過在攪拌桿的桿體上端開設(shè)有進(jìn)氣孔,與下方的桿體內(nèi)嵌安裝的吸風(fēng)機(jī)相配合,實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)氣體的循環(huán)利用,使得反應(yīng)完全,同時(shí)通過將倉體設(shè)計(jì)為橢球形,使得物料流動(dòng)的更加順滑,減小了內(nèi)壁摩擦導(dǎo)致的能量損耗,避免拐角物料的堆積,同時(shí)也便于清洗,通過對(duì)稱、螺旋環(huán)繞設(shè)置的螺帶葉片,使得攪拌更加的充分,襯板的設(shè)置提高了湍流效果,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,加設(shè)的輔助攪拌電機(jī)對(duì)容器底部的物料充分?jǐn)嚢瑁c螺帶葉片相配合,實(shí)現(xiàn)橫向和豎向的多方位攪拌,進(jìn)一步提高了攪拌的效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1倉體、2基座、3襯板、4防爆電機(jī)、5進(jìn)液口、6攪拌桿、7減速機(jī)、8支撐桿、9螺帶葉片、10輔助攪拌電機(jī)、11出料口、12觀察窗、13滾珠軸承、14進(jìn)氣管、15進(jìn)氣孔、16吸風(fēng)機(jī)、17數(shù)控板、出氣孔18。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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