[實(shí)用新型]一種金屬板帶橫向仿形矯形裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520745729.1
• 申請(qǐng)日: 2015-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN205074341U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡瀚;胡小東;趙紅陽;巨東英;盧艷青;王振敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蔡瀚;胡小東
• 主分類號(hào): B21B37/28
• 分類號(hào): B21B37/28;B21B1/24
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金屬板帶軋制裝置，尤其涉及一種金屬板帶橫向仿形矯形裝置。

背景技術(shù)

縱軋是一種最常見的軋制方法。在金屬板帶的軋制生產(chǎn)過程中，一般是沿著軋件的縱向軋制，直到加工成所需要厚度的產(chǎn)品為止。也有先沿著板坯橫向軋制，然后再縱向軋制的板材生產(chǎn)方法。例如在軋制寬厚板時(shí)，先把坯料橫軋，得到適當(dāng)寬度的軋件后，再縱軋把軋件軋長，得到所需寬度、厚度和長度的產(chǎn)品。橫軋或斜軋是軋件與軋輥軸線成一定角度作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)軋件進(jìn)行軋制。例如鋼管的穿孔機(jī)組，此時(shí)軋件是一邊旋轉(zhuǎn)，一邊前進(jìn)。上述軋機(jī)一般是軋輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，軋輥兩端通過軸承、軸承座及軸向固定裝置固定在牌坊架內(nèi)，軋輥只能通過壓下裝置調(diào)整輥縫，而在其它方向固定不動(dòng)。

在薄帶成卷連續(xù)軋制過程中，由于軋件較長，一般不使用橫軋或斜軋，而是采用全縱軋的方法，就是沿板帶長度方向進(jìn)行軋制。在縱軋過程中，如果坯料厚度在軋件寬度上分布不均勻，那么軋件沿板寬方向較厚的部位其延伸系數(shù)較大，但由于軋件是一個(gè)整體，多余的延伸部分以波浪的形式表現(xiàn)在板型中。在坯料較厚時(shí)，板厚波動(dòng)對(duì)成品板型影響不大，但坯料較薄時(shí)，板厚波動(dòng)對(duì)成品質(zhì)量影響較大，容易導(dǎo)致板帶材的波浪形，甚至造成軋廢。例如在有色金屬行業(yè)，目前大都采用近終形連鑄，如薄帶鑄軋等工藝，其鑄坯厚度在2-10mm，擠壓的坯料厚度僅為1mm左右，此時(shí)如果坯料厚度在板寬方向上不均勻或有厚度波動(dòng)，將會(huì)對(duì)成品板型質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。為了防止此現(xiàn)象發(fā)生，一般廠家在坯料進(jìn)入軋機(jī)前一般使用輥銑的方式，一方面可去除坯料表面的氧化皮和雜質(zhì)，另一方面可以部分消除沿板寬方向上的厚度不均，以利于后續(xù)軋制。但輥銑的方法屬于切削成型，金屬損耗高，且精度控制較差。另外，板帶在全縱軋過程中，由于變形方向單一，所軋制的板材容易形成板織構(gòu)，這種晶粒的定向排布使材料產(chǎn)生各項(xiàng)異性，對(duì)后續(xù)的成形性能不利。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種金屬板帶橫向仿形矯形裝置，在減小板帶坯料厚度和增加板寬的同時(shí)，對(duì)板帶沿板寬方向上的厚度不均進(jìn)行矯正；并可使板帶的內(nèi)部晶粒沿橫向延伸，減少原有織構(gòu)組織，通過橫向仿形矯形出來的產(chǎn)品各項(xiàng)異性減小，成形性能提高。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種金屬板帶橫向仿形矯形裝置，包括門形支座、中梁、導(dǎo)衛(wèi)裝置、仿形砧座、矯形輥、矯形輥橫向移動(dòng)裝置和壓下裝置，所述中梁和仿形砧座可調(diào)整地固定在門形支座的中部和下部，矯形輥通過矯形輥軸承座固定在中梁下方，矯形輥軸承座的一側(cè)設(shè)有矯形輥橫向移動(dòng)裝置；仿形砧座上部沿板帶移動(dòng)方向設(shè)有數(shù)組導(dǎo)衛(wèi)裝置，中梁的上方設(shè)有壓下裝置。

矯形輥斜向運(yùn)動(dòng)時(shí)沿板帶寬度方向的行程分量大于板帶寬度，且運(yùn)動(dòng)方向與板帶長度方向的夾角為10～90°。

所述門形支座由上橫梁、兩側(cè)立柱和底座組成，中梁和仿形砧座可沿立柱或立柱上的滑道上下滑動(dòng)，仿形砧座下方設(shè)仿形砧座高度調(diào)整裝置。

所述壓下裝置為液壓缸，設(shè)置在中梁與門形支座上橫梁之間，中梁與上橫梁之間還設(shè)有彈簧平衡裝置一。

所述矯形輥軸承座通過彈簧平衡裝置二固定在中梁下方。

所述矯形輥橫向移動(dòng)裝置為液壓缸或齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述矯形輥橫向移動(dòng)裝置和壓下裝置分別連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)另外與板帶輸送裝置連接。

所述控制系統(tǒng)為PLC或單片機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)在減小板帶坯料厚度和增加板寬的同時(shí)，對(duì)板帶沿板寬方向上的厚度不均進(jìn)行矯正；

2)可使板帶的內(nèi)部晶粒沿橫向延伸，減少原有織構(gòu)組織，通過橫向仿形矯形出來的產(chǎn)品各項(xiàng)異性減小，成形性能提高；

3)裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型所述橫截面中間有正凸度的板帶加工前后示意圖。

圖4是本實(shí)用新型所述橫截面中間有負(fù)凸度的板帶加工前后示意圖。

圖5是本實(shí)用新型所述橫截面中間同時(shí)有正凸度和負(fù)凸度的板帶加工前后示意圖。

圖中：1.上橫梁2.立柱3.彈簧平衡裝置一4.壓下裝置5.中梁6.彈簧平衡裝置二7.矯形輥軸承座8.板帶9.仿形砧座高度調(diào)整裝置10.仿形砧座11.導(dǎo)衛(wèi)裝置12.矯形輥橫向移動(dòng)裝置13.矯形輥14.加工后板材

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：