[實(shí)用新型]一種鉆割鉆桿裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520745312.5
• 申請(qǐng)日: 2015-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN204960821U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹憶超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): E21B17/00
• 分類號(hào): E21B17/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤炭開采的鉆桿技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鉆割鉆桿裝置。

背景技術(shù)

煤礦瓦斯、粉塵事故是井下的重要災(zāi)害之一，發(fā)生瓦斯、粉塵事故，不僅會(huì)嚴(yán)重破壞生產(chǎn)環(huán)境，而且會(huì)造成人員傷亡，給人民、企業(yè)、國家造成巨大的損失，因此消除瓦斯超限和粉塵是預(yù)防瓦斯、粉塵事故的前提條件，也是礦井安全生產(chǎn)的重要保障之一，然而由于地質(zhì)沉積作用，煤層中積壓了大量的瓦斯等有害有毒氣體，為了實(shí)現(xiàn)安全采掘，通常情況下，在采掘前首先要布置專用瓦斯抽采坑道，瓦斯抽采的施工通常包括鉆孔和割裂煤層等多道工序，具體發(fā)法是使用坑道鉆機(jī)先施鉆一定深度的鉆孔，然后將鉆桿換成用于割裂煤層的專用鉆桿后再伸進(jìn)鉆孔內(nèi)需要割裂的煤層位置，接著采用高壓水割裂煤層。為了達(dá)到良好的瓦斯預(yù)抽采效果，通常要求鉆孔具有一定的深度，并且鉆孔的不同深度位置需要割裂煤層，這就需要反復(fù)講鉆桿從鉆孔中退出并反復(fù)更換鉆孔鉆桿和割裂煤層的專用鉆桿，這種鉆桿在更換時(shí)會(huì)占用大量的工程實(shí)踐，影響工程進(jìn)度，而現(xiàn)有技術(shù)中由于有些工程工期緊張或者其他原因，也可以采用緊鉆孔而不切割的施工方式，采用這種方式所布置的抽采坑道其瓦斯抽采率很低，而且目前為了保證礦井開采安全需要在先布置瓦斯抽取坑道常采用的瓦斯抽采坑道的兩種方法，一種是直接由鉆機(jī)得到抽采孔，另一種在鉆機(jī)的同時(shí)適當(dāng)?shù)猛ㄟ^割裂煤層等方式增加割裂縫隙，兩種方法都是由于工序復(fù)雜，同時(shí)工期也較長，采礦成本增加，難以適應(yīng)市場(chǎng)及人們的使用需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆割鉆桿裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鉆割鉆桿裝置，包括鉆桿主體、噴流孔組件和封孔組件，所述鉆桿主體的外圍設(shè)有螺旋葉片，所述鉆桿主體的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述鉆桿主體的底部外圍設(shè)有外螺紋，所述鉆桿主體的內(nèi)腔中間設(shè)有鉆桿通孔，所述鉆桿主體的左、右兩側(cè)的開口位置均設(shè)有噴流孔組件，所述鉆桿主體的外側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)腔設(shè)有擋塵海綿，所述凹槽的正面分別設(shè)有氣體傳感器和電池，所述鉆桿主體的內(nèi)腔中間設(shè)有封孔組件。

優(yōu)選的，所述凹槽與氣體傳感器的接觸位置上設(shè)有方形的增固塊。

優(yōu)選的，所述封孔組件包括封孔塞和調(diào)壓彈簧，所述封孔塞為錐形封孔塞。

優(yōu)選的，所述噴流孔組件包括下沉螺栓、噴流通孔和螺紋孔，所述下沉螺栓的外圍設(shè)有螺紋孔，且下沉螺栓的內(nèi)腔中間設(shè)有噴流通孔。

優(yōu)選的，所述噴流通孔與鉆桿通孔相互垂直，且噴流通孔為喇叭狀的縮口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

優(yōu)選的，所述鉆桿主體的外表面設(shè)有垂直布置的加強(qiáng)筋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鉆割鉆桿裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用噴流孔組件和封孔組件同時(shí)設(shè)置在鉆桿上，既使得在使用同一鉆桿能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)鉆孔和割裂煤層的效果，又能運(yùn)用噴流孔組件配合工作液體進(jìn)行割裂煤層，省去鉆孔和切割工序轉(zhuǎn)換時(shí)更換專用鉆桿的時(shí)間，節(jié)約工期、降低工程成本的同時(shí)保證抽采坑道具有更好的效果，而且內(nèi)螺紋、外螺紋和螺紋孔的運(yùn)用便于進(jìn)行鉆桿與加長鉆桿之間的連接，有利于進(jìn)行煤層樣本的快速抽采，加上加強(qiáng)筋的使用使得鉆桿整體的強(qiáng)度增強(qiáng)，從而延長了鉆桿的使用壽命，螺旋葉片的使用便于鉆桿進(jìn)行煤層抽采工作，擋塵海綿的使用避免灰塵進(jìn)入凹槽內(nèi)影響氣體傳感器的使用壽命，同時(shí)喇叭狀的噴流通孔增加了工作液體高割裂射流的效果，使得工作液體的損失降到最小，氣體傳感器的使用能夠檢測(cè)煤層中所含的氣體的濃度，降低煤礦瓦斯、粉塵事故發(fā)生的概率，本新型實(shí)用使用效果好，使用方便，可推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)端視圖；

圖3為本實(shí)用新型噴流孔組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型噴流孔組件結(jié)構(gòu)端視圖；

圖5為本實(shí)用新型封孔組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1鉆桿主體、2螺旋葉片、3內(nèi)螺紋、4外螺紋、5鉆桿通孔、6噴流孔組件、61下沉螺栓、62噴流通孔、63螺紋孔、7凹槽、8擋塵海綿、9氣體傳感器、10增固塊、11電池、12封孔組件、121封孔塞、122調(diào)壓彈簧、13加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。