[實用新型]一種用于制造玻璃纖維的窯爐

有效

• 申請號: 201520745116.8
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN204958700U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 方強;李偉;孫云棟;楊文鋒;王坤
• 申請（專利權）人: 泰山玻璃纖維鄒城有限公司
• 主分類號: C03B5/00
• 分類號: C03B5/00;C03B37/01
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃纖維制造技術領域，具體地說是一種用于制造玻璃纖維的窯爐。

背景技術

窯爐是玻璃纖維制造業中的一種重要熔化設備，按熱源不同窯爐可分為：火焰熔窯、電熔窯和火焰-電熔混合窯三種，其中火焰窯爐以容量大，產量高而被廣泛使用。傳統的火焰窯爐一般是矩形箱體式結構，其上部安裝有拱形爐頂又稱大碹，由于窯爐矩形箱體的結構，熔化玻璃液時玻璃液是在緩慢流動的，這種箱體式窯爐結構中的玻璃液是一種無序的流動，窯爐內各區域的玻璃液溫度不均衡，特別是四個邊角位置容易形成死角，要使玻璃液全部熔化達到目標值就會增加能源的消耗，造成玻璃液熔化慢、均化也慢，延長了加工時間，降低了生產效率。

發明內容

本實用新型為了克服上述缺陷提供了一種玻璃液熔化率高，均化效果好的窯爐。

本實用新型采用的技術方案是：一種用于制造玻璃纖維的窯爐，包括爐體、大碹和燃燒裝置，所述的爐體內壁呈圓柱狀、碗形結構，即爐體內側壁上部直徑大于下部直徑，并且內側壁呈弧形過渡的曲面；在爐體內的池底中心位置設置有一個向上凸出的弧形凸塊。

本實用新型將爐體由原矩形箱體式結構改進為圓柱狀碗形結構，并在爐體池底設置一凸塊，可有效避免死角現象，玻璃液熔化時在燃燒器火焰作用下，其流動方向在爐體內側壁及池底凸塊的導流作用影響下，便會形成對流現象，即靠近爐體壁的玻璃液在側壁導流作用下自上而下流動，流動至池底又在凸塊影響下向上流動，使玻璃液形成一種有序流動，加速上玻璃液高溫區與低溫區的混合，使玻璃液熔化快，均化也快。

作為本實用新型的一種優選結構，凸塊從俯向看呈圓形，在凸塊上設置有輔助加熱電極，該電極豎向設置。該結構不僅可加速玻璃液熔化，也加快玻璃液對流的速度。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型作進一步描述，圖1為本實用新型的一種實施例，包括爐體1、大碹2和燃燒裝置3，所述的爐體1內壁呈圓柱狀、碗形結構，即爐體1內側壁上部直徑大于下部直徑，并且內側壁呈弧形過渡的曲面；在爐體1內的池底中心位置設置有一個向上凸出的弧形凸塊4。本實施例中，凸塊4從俯向看呈圓形，這樣可與爐體1內壁形狀相應，有利于玻璃液的流動，在凸塊4上設置有輔助加熱電極5，該電極5豎向設置。

本實用新型將爐體1由原矩形箱體式結構改進為圓柱狀碗形結構，并在爐體1池底設置一凸塊4，可有效避免死角現象，玻璃液熔化時在燃燒器火焰作用下，其流動方向在爐體1內側壁及池底凸塊4的導流作用影響下，便會形成對流現象，因為火焰先對玻璃液上表面中心位置加熱，中上部受熱膨脹而邊部即靠近側壁處的玻璃液較涼相對體積較小，因此中上部的玻璃液便向外向下流動，又因為爐體1壁的形狀呈碗形，這樣玻璃液在側壁導流作用下自上而下流動，流動至池底又在凸塊4影響下向上并回旋流動，使玻璃液形成一種有序流動。本實施例中在凸塊4上豎向設置了輔助加熱電極5，不僅能加速玻璃液熔化，當流動到池底的玻璃液受加電極5加熱后加速向上流動，從而推動了玻璃液的流動速度，加速玻璃液高溫區與低溫區的混合，使玻璃液熔化快，均化也快。

本實用新型具有玻璃液熔化率高，均化效果好的特點。