[實(shí)用新型]一種用于TS860服務(wù)器背板裝配的工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520745053.6
• 申請(qǐng)日: 2015-09-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204925946U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱玉寶;宋飛龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浪潮電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G06F1/18
• 分類(lèi)號(hào): G06F1/18
• 代理公司: 濟(jì)南信達(dá)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37100
• 代理人: 羅文曌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種背板工裝，具體地說(shuō)是一種用于TS860服務(wù)器背板裝配的工裝。

背景技術(shù)

服務(wù)器，也稱(chēng)伺服器，是提供計(jì)算服務(wù)的設(shè)備。由于服務(wù)器需要響應(yīng)服務(wù)請(qǐng)求，并進(jìn)行處理，因此一般來(lái)說(shuō)服務(wù)器應(yīng)具備承擔(dān)服務(wù)并且保障服務(wù)的能力。服務(wù)器的構(gòu)成包括處理器、硬盤(pán)、內(nèi)存、系統(tǒng)總線(xiàn)等，和通用的計(jì)算機(jī)架構(gòu)類(lèi)似，但是由于需要提供高可靠的服務(wù)，因此在處理能力、穩(wěn)定性、可靠性、安全性、可擴(kuò)展性、可管理性等方面要求較高。在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，根據(jù)服務(wù)器提供的服務(wù)類(lèi)型不同，分為文件服務(wù)器，數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，應(yīng)用程序服務(wù)器，WEB服務(wù)器等。

TS860服務(wù)器是一款8U機(jī)架式大型服務(wù)器，可支持8顆IntelXeonE7-88XXV2系列處理器，兼容E7-48XXV2系列處理器（僅單4路及雙分區(qū)配置支持）；最多192個(gè)DDR3RDIMMS可支持6TB系統(tǒng)內(nèi)存，如選用64GBLRDIMM，可支持12TB容量。TS860具有高性能、高可靠性、易擴(kuò)展、易管理等特性，可滿(mǎn)足高端行業(yè)核心。

在TS860服務(wù)器背板的安裝中，由于受背板和配套背板框架外形尺寸以及重量的限制，無(wú)法直接在工作臺(tái)上進(jìn)行背板的裝配作業(yè)，原因是背板框架頂部的立柱為縱向，整體呈L型，框架無(wú)法平放在工作臺(tái)上，導(dǎo)致背板在與背板框架接觸的部位存在較大空隙，不能較好定位，裝配過(guò)程容易造成背板上元件損壞，進(jìn)行螺絲緊固作業(yè)容易造成背板劃傷，一旦造成服務(wù)器背板損壞就會(huì)發(fā)生上電異常，如果碰壞背板關(guān)鍵元件，背板甚至需要報(bào)廢。

由此可見(jiàn)，目前急需解決TS860服務(wù)器背板在裝配過(guò)程中，背板安裝不到位、背板上的元器件損壞以及背板劃傷的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足，提供一種用于TS860服務(wù)器背板裝配的工裝，來(lái)解決TS860服務(wù)器背板在裝配過(guò)程中，背板安裝不到位、背板上的元器件損壞以及背板劃傷的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于TS860服務(wù)器背板裝配的工裝，包括框架本體，所述框架本體包括兩組平行設(shè)置的長(zhǎng)邊框以及與長(zhǎng)邊框垂直連接的短邊框一和短邊框二，短邊框一遠(yuǎn)離長(zhǎng)邊框的一側(cè)設(shè)置有限位板一，限位板一的上側(cè)面高于框架本體；短邊框二遠(yuǎn)離長(zhǎng)邊框的一側(cè)設(shè)置有限位板二，限位板二的上側(cè)面高于框架本體。其中，限位板一與短邊框一以及限位板二和短邊框二可以是一體成型結(jié)構(gòu)，但是限位板一的上側(cè)面高于短邊框一的上側(cè)面，以及限位板二的上側(cè)面高于短邊框二的上側(cè)面，即限位板一與短邊框一以及限位板二和短邊框二呈階梯狀，確保能夠?qū)⒈嘲蹇蚣艿膬蛇吘o貼在限位板一和限位板二之間，將背板框架固定良好，方便后續(xù)背板的裝配。

作為優(yōu)選，所述長(zhǎng)邊框的兩端均設(shè)置有凸臺(tái)，短邊框一和短邊框二的兩端均設(shè)置有通孔，長(zhǎng)邊框的凸臺(tái)與短邊框一和短邊框二的通孔插接配合。

更優(yōu)地，所述限位板一和/或限位板二的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，與調(diào)節(jié)孔對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定在短邊框一和/或短邊框二上的調(diào)節(jié)柱，調(diào)節(jié)柱上設(shè)置有限位螺母。其中，短邊框一和/或短邊框二與調(diào)節(jié)柱可以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種連接方式連接，如焊接連接、螺紋連接、鉚接連接，優(yōu)選焊接連接。另外，為了確保框架本體連接牢固，在限位板一和限位板二開(kāi)設(shè)有與短邊框一和短邊框二相對(duì)應(yīng)的通孔，且該通孔同樣與長(zhǎng)邊框上的凸臺(tái)插接配合。

其中，長(zhǎng)邊框、短邊框一、短邊框二、限位板一、限位板二以及調(diào)節(jié)柱均為電木材質(zhì)制成。

更優(yōu)地，所述長(zhǎng)邊框與背板框架接觸的側(cè)面即A面上設(shè)置有防磨墊。

更優(yōu)地，所述限位板一和限位板二與背板框架的兩邊接觸的側(cè)面即B面上設(shè)置有防磨墊。

更優(yōu)地，所述長(zhǎng)邊框與背板框架的縱向立柱接觸的側(cè)面即C面上設(shè)置有防磨墊。

其中，防磨墊為橡膠材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型的一種用于TS860服務(wù)器背板裝配的工裝和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1、通過(guò)中間為鏤空的框架形工裝，使背板框架能夠與工作臺(tái)平行放置，再在工裝上完成背板的裝配，不僅能夠有效保護(hù)背板在裝配過(guò)程中不受損傷，提高裝配精度和裝配效率，而且有效降低工作強(qiáng)度，提高工作效率，同時(shí)工裝能夠減少背板上零部件之間裝配間隙，提高了裝配質(zhì)量；

2、工裝的整體材料為電木材質(zhì)制成，能夠減少對(duì)背板上零部件的劃傷以及靜電損傷，確保通過(guò)工裝裝配完成的背板完好無(wú)損，提高裝配質(zhì)量和裝配效率；

3、通過(guò)本實(shí)用新型能夠使背板部件與工作臺(tái)面平行，便于觀察，使操作更易于進(jìn)行，減少誤操作的發(fā)生，提高工作效率；

4、框架本體通過(guò)插接連接而成，工裝安裝拆卸方便，易于存放；