[實用新型]一種可自動清洗的窗戶有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520744885.6 | 申請日: | 2015-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN204984195U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程淑軍;拜太平 | 申請(專利權(quán))人: | 德爾堡窗業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | E06B7/28 | 分類號: | E06B7/28;A47L1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 454450 河南省焦作市沁陽市產(chǎn)*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 清洗 窗戶 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種窗戶,特別是一種可自動清洗的窗戶。
背景技術(shù)
為了保證房間內(nèi)良好的光線,現(xiàn)有窗戶大多為玻璃窗戶,傳統(tǒng)的玻璃窗戶的清洗是用清潔工具人工進行,但是玻璃外側(cè)面的清洗比較麻煩,往往有人手夠不著的區(qū)域和難以清理的死角,而樓層較高的窗戶清洗還存在較高的安全隱患。目前,現(xiàn)有技術(shù)中存在可自動清洗的門窗,但其淋水結(jié)構(gòu)水流較大往往造成水資源浪費,污水處理較為困難,并且玻璃上容易留下水跡,使得清潔效果欠佳。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就在于克服上述不足,提供一種可自動清洗的窗戶。
為達到上述目的,本實用新型是按照以下技術(shù)方案實施的:
一種可自動清洗的窗戶,包括窗戶邊框和玻璃板,還包括有驅(qū)動裝置和清洗裝置,所述的驅(qū)動裝置包括防護殼、驅(qū)動電機、兩個驅(qū)動桿和兩個驅(qū)動塊,所述的驅(qū)動電機設(shè)置在窗戶上邊框內(nèi),所述的兩個驅(qū)動桿分別設(shè)置在窗戶的左、右邊框內(nèi),所述的驅(qū)動電機通過轉(zhuǎn)向機構(gòu)分別與驅(qū)動桿連接,所述的驅(qū)動電機和驅(qū)動桿外包覆有防護殼,所述的兩個驅(qū)動桿上分別設(shè)有位于同一水平線上的驅(qū)動塊;所述的清洗裝置包括底座、橡膠刮片、超聲霧化裝置、棉布條和烘干裝置,所述的清洗裝置與玻璃板同寬,所述的底座兩端與兩側(cè)的驅(qū)動塊分別通過連接件固定連接,所述的底座與玻璃板接觸的內(nèi)側(cè)面上固定有棉布條并與玻璃板貼合,所述的底座下端面設(shè)有橡膠刮片,所述的橡膠刮片與玻璃板貼合,所述的底座背離玻璃板的外側(cè)面上從下往上依次設(shè)有超聲霧化裝置和烘干裝置,所述的超聲霧化裝置的噴口方向朝向底座下方的玻璃板且噴灑范圍位于橡膠刮片下方,所述的烘干裝置的出風(fēng)口方向朝向底座上方的玻璃板。
進一步,所述的烘干裝置包括熱風(fēng)機和導(dǎo)管。
進一步,所述的導(dǎo)管上設(shè)置3-4個孔洞。
進一步,所述的橡膠刮片結(jié)構(gòu)為上厚下薄。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果為:
本新型中所設(shè)置的清洗裝置能夠有效避免水流過大造成的水資源浪費,有利于減小清洗裝置清洗過程中引起的摩擦阻力,并能有效去除玻璃上殘留的水跡,提高設(shè)備的清潔力度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為清洗裝置的剖面圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本實用新型作進一步描述,在此實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。
如圖1、圖2所示,一種可自動清洗的窗戶,包括窗戶邊框1和玻璃板2,還包括有驅(qū)動裝置3和清洗裝置5,所述的驅(qū)動裝置3包括防護殼31、驅(qū)動電機34、兩個驅(qū)動桿32和兩個驅(qū)動塊33,所述的驅(qū)動電機34設(shè)置在窗戶上邊框內(nèi),所述的兩個驅(qū)動桿32分別設(shè)置在窗戶的左、右邊框內(nèi),所述的驅(qū)動電機34通過轉(zhuǎn)向機構(gòu)35分別與驅(qū)動桿32連接,所述的驅(qū)動電機34和驅(qū)動桿32外包覆有防護殼31,所述的兩個驅(qū)動桿32上分別設(shè)有位于同一水平線上的驅(qū)動塊33;所述的清洗裝置5包括底座51、橡膠刮片55、超聲霧化裝置54、棉布條53和烘干裝置52,所述的清洗裝置5與玻璃板2同寬,所述的底座51兩端與兩側(cè)的驅(qū)動塊33分別通過連接件4固定連接,所述的底座51與玻璃板2接觸的內(nèi)側(cè)面上固定有棉布條53并與玻璃板2貼合,所述的底座51下端面設(shè)有橡膠刮片55,所述的橡膠刮片55與玻璃板2貼合,所述的底座51背離玻璃板2的外側(cè)面上從下往上依次設(shè)有超聲霧化裝置54和烘干裝置53,所述的超聲霧化裝置54的噴口方向朝向底座51下方的玻璃板2且噴灑范圍位于橡膠刮片55下方,所述的烘干裝置53的出風(fēng)口方向朝向底座51上方的玻璃板2。所述的烘干裝置53包括熱風(fēng)機531和導(dǎo)管532,所述的導(dǎo)管上設(shè)置3-4個孔洞533,所述的橡膠刮片55為上厚下薄結(jié)構(gòu)。
在具體工作時,超聲波霧化裝置54向位于底座下方的玻璃板2噴灑水霧,然后驅(qū)動電機34開始工作,由驅(qū)動塊33帶動清洗裝置5向下移動,橡膠刮片55對玻璃板2進行第一道清洗,棉布條52對玻璃板2進行第二道清洗,烘干裝置53啟動,熱風(fēng)機531將熱風(fēng)吹向管道532并通過孔洞533吹出,對位于底座上方的玻璃板2進行烘干。本新型中所設(shè)置的超聲霧化裝置54能夠有效避免水流過大造成的水資源浪費,并且省去了污水排放結(jié)構(gòu),橡膠刮片55的上厚下薄結(jié)構(gòu)有利于減小摩擦阻力,底座51底面設(shè)置的棉布條53既能夠有效吸收玻璃板上殘留的水跡,又能減少底座51與玻璃板2的摩擦可能引起的玻璃刮痕,烘干裝置53可以加快玻璃上殘留水跡的蒸發(fā),提高設(shè)備的清潔力度。
本實用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制,凡是根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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