[實用新型]針孔吸盤裝夾裝置

有效

• 申請號: 201520744536.4
• 申請日: 2015-09-23
• 公開（公告）號: CN204913332U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 陳勇;周京平;陳洪川;肖維紅;徐慶才;王建偉
• 申請（專利權）人: 成都航天精誠科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 李順德

技術領域

本實用新型涉及一種裝夾裝置，具體的講是針孔吸盤裝夾裝置。

背景技術

在現有機械板件加工領域中，通常使用虎鉗或者壓邊框的裝夾裝置，針對板厚較小的薄板使用虎鉗或者壓邊框的裝夾裝置加工時，需要先進行板件粘結，再裝夾加工，最后化學脫膠處理，生產時存在的問題是粘結等待時間較長，生產效率低下，板件表面有黏膠殘留且劃傷嚴重，有些板件因過薄導致固定不牢靠加工尺寸不穩定，后續生產工藝合格率大幅下降。針對采用虎鉗或者壓邊框的裝夾裝置加工薄板時存在這一系列問題，故需要一種無需配套的板件粘結和脫膠處理，能夠很好固定薄板且加工合格率高的裝夾裝置。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現有技術薄板加工存在的問題，提供一種針孔吸盤裝夾裝置，通過吸盤面板上分布的貫穿針孔，在抽真空后對板件進行吸附，同時規避了板件整體抽真空密封加工時，真空泄氣的問題，避免因為板件過薄造成的板彎板翹影響加工尺寸，省去粘結等待時間從而提高加工精度和工作效率。

本實用新型為解決以上問題提供了針孔吸盤裝夾裝置，其中吸盤底座中設有凹陷的矩形腔，所述矩形腔內設有均勻排布的支撐柱，環繞矩形腔四周設有密封槽所述支撐柱上端面與吸盤面板下表面接觸，所述吸盤面板通過螺釘固定于吸盤底座中且覆蓋在密封槽和矩形腔之上，吸盤面板的上表面與吸盤底座上表面在同一平面，吸盤面板上分布有貫穿針孔，所述螺釘均勻排布并設于吸盤面板周邊。此結構優點在于支撐柱支撐吸盤面板和板件，承受加工時的切削力。吸盤面板中貫穿針孔保證加工有孔、槽等板件時不會因為板件局部貫穿導致失去真空，而影響板件固定，密封槽在抽真空后與吸盤面板緊密連接。

進一步的，吸盤底座側面設有壓板槽，壓板槽的作用在于保證針孔吸盤裝夾可靠。

進一步的，矩形腔為倒角矩形腔結構。

進一步的，支撐柱中分布在矩形腔四邊的支撐柱與矩形腔四邊連接。

可選的，支撐柱為十字結構，十字結構易于工業加工。

進一步的，吸盤面板表面平整，粗糙度大于Ra1.6，表面平整能夠提高板件加工精度，粗糙度較大易于板件固定。

優選的，板件的板厚小于等于1mm，板件板厚越大，在進行排氣抽真空時會增大排氣泵的工作壓力，同時板厚較大采用傳統裝夾裝置也可完成加工。

可選的，吸盤面板內貫穿針孔的排布根據板件可進行調節，由于要滿足貫穿針孔與板件中槽、孔、腔的距離大于等于1mm的要求，在固定不同板件時，可以針對不同板件上槽、孔、腔的分布來改變吸盤面板上貫穿針孔的分布。

可選的，貫穿針孔孔徑小于排氣孔的孔徑，出于安全的考慮防止真空泄氣。

本實用新型的有益效果是，通過在吸盤面板上設置貫穿針孔，利用貫穿針孔吸附板件，在對板件加工時可避免板件局部貫穿導致失去真空，影響板件固定，降低加工不良率，減少重工可能性，從而提高加工精度和工作效率。

下面結合附圖對本實用新型進一步說明，以使本領域技術人員能夠實現本實用新型。

附圖說明

圖1為針孔吸盤裝夾裝置吸盤底座結構示意圖；

圖2為針孔吸盤裝夾裝置吸盤面板結構示意圖；

圖3為針孔吸盤裝夾裝置結構示意圖；

圖4為針孔吸盤裝夾裝置沿圖3的AA剖視圖；

圖5為覆蓋加工板件10后針孔吸盤裝夾裝置沿圖3的AA剖視圖；

具體實施方式

如圖1所示，針孔吸盤裝夾裝置吸盤底座，在倒角矩形腔3內設有均勻排布的支撐柱7，環繞倒角矩形腔3四周設有密封槽8，支撐柱7為十字結構，吸盤底座1側面設有壓板槽6，螺釘5的孔均勻排布在倒角矩形腔3四周，支撐柱7中分布在倒角矩形腔3四邊的支撐柱7與倒角矩形腔3四邊相連接。

如圖2所示，針孔吸盤裝夾裝置吸盤面板，結構為吸盤面板2上分布有貫穿針孔9，吸盤面板四周有螺釘5。

如圖3所示，針孔吸盤裝夾裝置，將圖2所示吸盤面板2覆蓋在圖1所示吸盤底座1上，通過螺釘5連接固定吸盤面板2和吸盤底座1。

如圖4所示，針孔吸盤裝夾裝置沿圖3的AA剖視，結構為吸盤底座1中設有倒角矩形腔3，倒角矩形腔3內設有均勻排布的十字支撐柱7，環繞倒角矩形腔3四周設有密封槽8，十字支撐柱7上端面與吸盤面板2下表面接觸。吸盤面板2通過螺釘5固定于吸盤底座1中且覆蓋在密封槽8和倒角矩形腔3之上。吸盤面板2的上表面與吸盤底座1上表面在同一平面，吸盤面板2上分布有貫穿針孔9，螺釘5均勻排布并設于吸盤面板2周邊。