[實用新型]一種軸流式止回閥復合密封閥座結構

有效

• 申請號: 201520744494.4
• 申請日: 2015-09-23
• 公開（公告）號: CN204985870U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 楊孝均;劉慶釗
• 申請（專利權）人: 四川沃蘭特閥門制造有限公司
• 主分類號: F16K15/02
• 分類號: F16K15/02
• 代理公司: 北京立成智業專利代理事務所(普通合伙) 11310
• 代理人: 張江涵

技術領域

本實用新型涉及一種復合密封閥座結構，尤其涉及一種軸流式止回閥復合密封閥座結構。

背景技術

隨著國內大型煉油及乙烯等石化項目的新建和擴建，石油天然氣長輸管道系統和大型乙烯裝置中壓縮機和大型泵等工況較苛刻的管道系統，要求選用快速關閉、較低壓損及噪音的止回閥。尤其是氣相介質，需要采用特殊型式的軸流式止回閥，以保證上述設備管道系統安全有效運行。

在現有的軸流式止回閥組合密封方面有了很大的進步，但在實際工況中仍然存在問題，主要體現在閥門良好運行周期不長，惡劣工況出現的質量問題較多，特別是在高壓差、工況介質不潔凈(管道介質含有固體顆粒)的情況下，由于軟密封較軟，介質中的固體顆粒容易損傷密封面，造成閥門泄漏，而金屬密封面的閥門加工難度大，普遍的密封容易損壞而出現內漏的情況較多，究其原因主要為結構上設計不完全合理，其結構在閥門自身保護功能方面存在一定的不足。

實用新型內容

本實用新型提供一種軸流式止回閥復合密封閥座結構，其目的是解決現有技術存在的缺點，使軸流式止回閥的密封可靠，壽命長，降低成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種軸流式止回閥復合密封閥座結構，具有閥體，套設在閥體內的閥座，還具有閥瓣，閥座上所設的錐面金屬密封面與閥瓣上所設的錐面金屬密封面相互配合形成金屬密封，其特征在于：在閥座的端部設有的密封圈安裝止口上套設有密封圈，密封圈所設的錐形面形式的軟密封面的表面高于閥座上所設的錐面金屬密封面，并且所述軟密封面與閥瓣配合形成軟密封。

密封圈安裝止口由垂直于閥座軸線的密封圈安裝平面和朝向閥體的楔緊角面構成，密封圈具有與密封圈安裝平面配合的平面，密封圈還具有與楔緊角面配合的楔面。

閥體在對應于密封圈安裝止口的位置設有安裝凸臺，密封圈具有與閥體的安裝凸臺配合的凹面，密封圈頂抵在安裝凸臺和閥體內表面上。

閥座上套設有O型密封圈與閥體形成密封，閥體上還套設有防火墊和防火填料與閥體形成防火密封。

本實用新型的有益之處在于：

本實用新型通過在閥座和閥瓣之間設置金屬密封面和高于金屬密封面的軟密封面，形成由軟密封和金屬密封組成復合密封，使密封性能更可靠。由于金屬密封面經過特殊的硬化處理后對介質中的顆粒具有耐磨、防沖刷功能，有效保護了軟密封面，大大提高了閥門的使用壽命，軟密封圈的使用，金屬密封面的精度要求有所降低，有效降低了制造難度。在密封圈與閥座和密封圈與閥體之間形成周向密封，進一步提高密封可靠性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的軸流式止回閥密封結構圖；

圖2是閥座結構圖；

圖3是密封圈結構圖。

具體實施方式

如圖2所示，閥座5外圓周開設有0型圈安裝槽11，防火填料安裝面10，閥座5的前端設有由垂直于閥座5軸線的密封圈安裝平面12和朝向閥體4的楔緊角面13構成的密封圈安裝止口17，閥座5上還設有錐面形式的金屬密封面16堆焊或噴涂有耐磨、抗腐蝕硬質合金或碳化鎢硬面層。

如圖3所示，密封圈7具有與密封圈安裝平面12配合的平面18，密封圈7還具有與楔緊角面13配合的楔面14，密封圈7還具有錐面形式的軟密封面15，密封圈7還具有與閥體4安裝凸臺8配合的安裝凹臺19。

如圖1所示，在安裝時將O型密封圈6放置在閥座5的O型圈安裝槽11內，防火墊2和防火填料3放置在防火填料安裝環面10上，避免了在發生火災時，防止了介質從閥座5和閥體4間泄漏。

密封圈7放置在閥座5的前端的密封圈安裝止口17內，閥體4在對應于密封圈安裝止口17的位置設有安裝凸臺8，密封圈7通過閥座5支撐固定而頂抵在安裝凸臺8和閥體4內表面上。

閥座5上所設的錐面金屬密封面16與閥瓣9上所設的錐面金屬密封面91(錐面金屬密封面91堆焊或噴涂有耐磨、抗腐蝕硬質合金或碳化鎢硬面層)相互配合形成金屬密封，密封圈7所設的錐形面形式的軟密封面15的表面高于閥座5上所設的錐面金屬密封面16，并且軟密封面15與閥瓣9上所設的錐面金屬密封面91配合形成軟密封。