[實用新型]一種光敏固化快速成型機的熱循環系統

有效

• 申請號: 201520744235.1
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN204936229U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 周宏志;梁銀生
• 申請（專利權）人: 吳江中瑞機電科技有限公司
• 主分類號: B29C67/00
• 分類號: B29C67/00;B33Y30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種光敏固化快速成型機，具體涉及一種光敏固化快速成型機的熱循環系統。

背景技術

光固化快速成型是以光敏樹脂為原料，通過計算機控制紫外激光的掃描軌跡使其固化累積成型，激光器發出光束經過動態聚焦鏡和掃描振鏡使光束垂直照射到工作液面，并使到達工作液面的光斑正好處在動態聚焦鏡的焦點處其能量最集中，尺寸最小，從而用焦點處的光斑制作零件以保證成型件的精度。

在上述光固化過程中，維持樹脂表面溫度的恒溫控制十分重要，它直接影響成型工件的精度，嚴重時會導致整個工件報廢。

現有的溫控裝置，是在在樹脂槽四周圍上加熱板，對光敏樹脂進行加熱。這種方法是利用加熱板直接帖在樹脂槽四周對樹脂進行加熱，由于該加熱方法造成樹脂溫度呈現上低下高、內低外高的梯度變化，使加熱不均勻。使得工件在的制作過程中，隨著工作臺的下降，工件周圍的溫度升高，溫度的變化直接影響工件每一層的成型精度，造成工件的變形。其次，由于樹脂槽附近跟加熱板接觸的樹脂溫度偏高，長時間會造成該部分樹脂分解、老化，影響樹脂的使用壽命，造成使用成本升高。

發明內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種結構簡單、占用空間小且維護方便的光敏固化快速成型機的熱循環系統。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種光敏固化快速成型機的熱循環系統，其包括成型機機殼，所述機殼內從上至下依次設有激光室、成型室和涂覆裝置，所述激光室內安裝有激光器和與所述激光器相配合的振鏡，所述成型室的頂部開設有與所述振鏡相配合的激光窗口，所述涂覆裝置包括樹脂槽、設于樹脂槽上方的刮平器和設于樹脂槽兩端且與其上端面相齊平的刮板平臺，還包括一熱循環系統，所述熱循環系統包括設于所述成型室下方的回流室，所述回流室內還安裝有加熱器和與所述加熱器的進風口相連的加熱器風扇，所述加熱器的出風口通過通風管與所述成型室的進風口相連，所述成型室的進風口開設在靠近所述樹脂槽上端面的成型室側壁上。

優選的，所述樹脂槽與刮板平臺的間距為3mm-7mm。

優選的，所述樹脂槽的上端面上還設一溫度傳感器。

優選的，所述振鏡與激光窗口之間還安裝一隔熱罩。

優選的，所述刮板平臺為大理石刮板平臺。

通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是：采用本實用新型的光敏固化快速成型機的熱循環系統，只對樹脂表面加熱，讓樹脂達到最佳的成型效果，而樹脂槽內部樹脂沒有加熱，故能延長樹脂壽命，而自上而下的熱空氣循環可以壓制樹脂蒸汽上浮，不僅能保護振鏡，還能使樹脂表面加熱均勻。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例1所公開的一種光敏固化快速成型機的熱循環系統的結構示意圖。

圖中附圖標記如下：

1，機殼；2，激光室；3，成型室；4，振鏡；5，激光窗口；6，樹脂槽；7，刮平器；8，刮板平臺；9，回流室；10，加熱器；11，加熱器風扇；12，通風管；13，溫度傳感器；14，隔熱罩；15，激光器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結合示意圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

實施例1.