[實用新型]一種用于曲面燙金和曲面絲印的旋轉底座

有效

• 申請號: 201520743421.3
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN205075463U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 黃偉雄
• 申請（專利權）人: 東莞星暉真空鍍膜塑膠制品有限公司
• 主分類號: B41G1/00
• 分類號: B41G1/00;B41F15/14
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 李玉平

技術領域

本實用新型涉及燙金印刷裝置技術領域，尤其涉及一種用于曲面燙金和曲面絲印的旋轉底座。

背景技術

在現階段，燙金、絲印技術在日用產品中已經得到廣泛的應用，可對產品的表面印上圖案和文字等。而曲面燙金或曲面絲印是針對圓筒形、圓錐形，或者類圓曲面的產品加工，與平面燙金或平面絲印有著很大的不同，機器也更為復雜。曲面燙金或曲面絲印工藝需有一個可旋轉的底座本體，底座本體的一端安裝燙金或絲印的治具，另一端安裝齒輪。齒輪的直徑必須與產品直徑相等，機器通過齒條帶動齒輪使治具旋轉，而使產品在燙金板或絲印板上滾動實現曲面燙金或絲印。

目前，市場的曲面燙金機及曲面絲印機的旋轉底座設計大都采取在旋轉軸上一端鉆孔，治具的一端車軸插入安裝孔內再用螺絲頂緊的方式。該安裝方式雖具有成本低的優點，但同時如下缺陷：軸與孔是間隙配合的，配合精度差；用螺絲頂緊的方式會使軸偏向一邊，治具與旋轉軸不同軸，治具旋轉起來擺幅較大，導致與燙金板或絲印板的接觸面不均勻，給燙金或絲印效果帶來不利影響，尤其會對一些精密圖案或細小文字的曲面燙金或曲面絲印造成很大的不良率，這種缺陷單靠調整機器難以解決。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于曲面燙金和曲面絲印的旋轉底座，使治具與旋轉軸具有良好的同軸度、治具擺幅較小、回轉精度高，能印刷精細的圖案及細小的文字，提高印刷穩定性和印刷精度。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下。

一種用于曲面燙金和曲面絲印的旋轉底座，包括底座本體和旋轉軸，所述底座本體開設有供旋轉軸穿過的貫通孔，所述用于曲面燙金和曲面絲印的旋轉底座還包括第一彈簧夾頭，第一彈簧夾頭的前端設置有第一鎖緊螺母；所述旋轉軸的前端內設有與第一彈簧夾頭外錐面相配合的第一內錐孔，旋轉軸前端的外表面設有與第一鎖緊螺母相匹配的外螺紋；所述第一彈簧夾頭裝設于第一內錐孔內。

進一步地，所述旋轉軸的前端連接有治具，第一彈簧夾頭夾持治具的一端并裝設于第一內錐孔內。

進一步地，所述用于曲面燙金和曲面絲印的旋轉底座還包括第二彈簧夾頭，所述第二彈簧夾頭的后端設置有第二鎖緊螺母；所述旋轉軸的后端內設有與第二彈簧夾頭外錐面配合的第二內錐孔，旋轉軸后端的外表面設有與第二鎖緊螺母相匹配的外螺紋；所述第二彈簧夾頭裝設于第二內錐孔內。

進一步地，所述旋轉軸的后端連接有齒輪軸，所述第二彈簧夾頭夾持齒輪軸并裝設于第二內錐孔內。

進一步地，所述第二軸承孔的開口部外端面設置有防塵片，所述旋轉軸設有將防塵片壓緊于第一軸承孔開口部外端面的第一壓緊裝置。

進一步地，所述第二壓緊裝置為設置于旋轉軸后端的壓緊螺母。

進一步地，所述防塵片為環狀防塵片。

進一步地，所述旋轉軸與治具的同軸度不大于0.05mm。

進一步地，所述旋轉軸呈階梯狀。

本實用新型的有益效果在于：旋轉軸與治具采用彈簧夾頭夾緊方式連接，具有良好的同軸度，治具擺幅較小，回轉精度高，能印刷精細的圖案及細小的文字，提高印刷穩定性和印刷精度；同時可降低機器振動，延長使用壽命；通過擰動鎖緊螺母可使彈簧夾頭夾緊或松開治具，操作簡單、安裝及拆卸方便。

附圖說明

利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是圖1的沿A-A線的剖面圖。

圖3是本實用新型的另一視角圖。

圖4是本實用新型的分解圖。

附圖標記包括：

1—第一彈簧夾頭2—第一鎖緊螺母

3—旋轉軸4—防塵片

5—錐柱軸承6—底座本體

7—第二彈簧夾頭8—第二鎖緊螺母

9—環狀凸緣10—壓緊螺母

11—治具12—齒輪

13—貫通孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見附圖1-4。