[實(shí)用新型]一種新型擠壓式對(duì)輥造粒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520743211.4
• 申請(qǐng)日: 2015-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN205127892U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林杰;林繼炎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江品諾新材料有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/22
• 分類號(hào): B01J2/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于造粒機(jī)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型擠壓式對(duì)輥造粒機(jī)。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的發(fā)展，人類改造自然的能力越來(lái)越強(qiáng)大，從而為我們建設(shè)了更好的家園，促進(jìn)了社會(huì)進(jìn)步，在工程應(yīng)用領(lǐng)域，各種物料有時(shí)候需要將其破碎秤有規(guī)則的形狀，如方形或者圓形，一方面便于運(yùn)輸，另一方面也為了使用方便，為了達(dá)到這一目的，人們研制出了造粒機(jī)，造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械，其中對(duì)輥式造粒機(jī)的主體結(jié)構(gòu)為兩個(gè)做相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥，干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊(餅料)，稱為擠壓過(guò)程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過(guò)程，擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達(dá)到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力，擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度，但是目前的造粒機(jī)存在制成的成品顆粒均勻度不高，造粒效率低，工藝過(guò)程復(fù)雜，能耗高，而且還污染環(huán)境的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種新型擠壓式對(duì)輥造粒機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種新型擠壓式對(duì)輥造粒機(jī)，包括底部固定機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、物料箱和擠壓輥，所述底部固定機(jī)座上方設(shè)置有所述電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸上設(shè)置有小皮帶輪，所述小皮帶輪上設(shè)置有皮帶，大皮帶輪上設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸另一端設(shè)置有齒輪減速器，所述齒輪減速器的輸出軸上設(shè)置有彈性聯(lián)軸器，所述彈性聯(lián)軸器另一側(cè)設(shè)置有支撐立柱，所述支撐立柱上設(shè)置有所述擠壓輥，所述擠壓輥之間設(shè)置有入料口，所述入料口下方設(shè)置有所述物料箱，所述物料箱下方設(shè)置有出料口。

上述結(jié)構(gòu)中，接通電源后，所述電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，所述小皮帶輪通過(guò)所述皮帶帶動(dòng)所述大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)大皮帶輪通過(guò)所述傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給所述齒輪減速器，經(jīng)過(guò)所述齒輪減速器的減速增加扭矩的作用，動(dòng)力通過(guò)所述彈性聯(lián)軸器傳遞給所述擠壓輥，從而完成造粒過(guò)程。

為了進(jìn)一步提高造粒機(jī)的造粒效率，所述底部固定機(jī)座與所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)螺栓相連接，所述電動(dòng)機(jī)與所述小皮帶輪通過(guò)鍵連接。

為了進(jìn)一步提高造粒機(jī)的造粒效率，所述小皮帶輪與所述大皮帶輪通過(guò)所述皮帶相連接，所述大皮帶輪與所述齒輪減速器通過(guò)所述傳動(dòng)軸相連接。

為了進(jìn)一步提高造粒機(jī)的造粒效率，所述齒輪減速器與所述擠壓輥通過(guò)所述彈性聯(lián)軸器相連接，所述擠壓輥與所述支撐立柱通過(guò)軸承相連接。

為了進(jìn)一步提高造粒機(jī)的造粒效率，所述底部固定基座與所述物料箱通過(guò)焊接相連接，所述出料口與所述物料箱通過(guò)螺釘相連接。

有益效果在于：進(jìn)一步提高了造粒機(jī)的造粒效率，制成的顆粒均勻度較高，工藝流程簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，降低了能耗，投資較低，不污染環(huán)境，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種新型擠壓式對(duì)輥造粒機(jī)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種新型擠壓式對(duì)輥造粒機(jī)的俯視圖。

1、底部固定機(jī)座；2、小皮帶輪；3、電動(dòng)機(jī)；4、皮帶；5、傳動(dòng)軸；6、大皮帶輪；7、齒輪減速器；8、彈性聯(lián)軸器；9、支撐立柱；10、物料箱；11、出料口；12、擠壓輥；13、入料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1-圖2所示，一種新型擠壓式對(duì)輥造粒機(jī)，包括底部固定機(jī)座1、電動(dòng)機(jī)3、物料箱10和擠壓輥12，底部固定機(jī)座1上方設(shè)置有電動(dòng)機(jī)3，電動(dòng)機(jī)3為動(dòng)力輸出裝置，電動(dòng)機(jī)3的輸出軸上設(shè)置有小皮帶輪2，小皮帶輪2上設(shè)置有皮帶4，動(dòng)力通過(guò)小皮帶輪2、皮帶4傳遞到大皮帶輪6，大皮帶輪6上設(shè)置有傳動(dòng)軸5，傳動(dòng)軸5另一端設(shè)置有齒輪減速器7，動(dòng)力經(jīng)過(guò)傳動(dòng)軸5到達(dá)齒輪減速器7，齒輪減速器7有減速和增加扭矩的作用，齒輪減速器7的輸出軸上設(shè)置有彈性聯(lián)軸器8，彈性聯(lián)軸器8另一側(cè)設(shè)置有支撐立柱9，支撐立柱9上設(shè)置有所述擠壓輥12，擠壓輥12之間設(shè)置有入料口13，入料口13下方設(shè)置有物料箱10，物料箱10下方設(shè)置有出料口11，待加工物料通過(guò)擠壓輥的作用，造粒之后落入到物料箱10，最后通過(guò)出料口11流出。

上述結(jié)構(gòu)中，接通電源后，電動(dòng)機(jī)3開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，小皮帶輪2通過(guò)皮帶4帶動(dòng)大皮帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，大皮帶輪6通過(guò)傳動(dòng)軸5將動(dòng)力傳遞給齒輪減速器7，經(jīng)過(guò)齒輪減速器7的減速增加扭矩的作用，動(dòng)力通過(guò)彈性聯(lián)軸器8傳遞給擠壓輥12，從而完成造粒過(guò)程。