[實用新型]一種軸向中心可調式輸送輥道

有效

• 申請號: 201520743035.4
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN205045346U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 張青;高翔;朱峰;張偉鋼
• 申請（專利權）人: 寶鋼特鋼有限公司
• 主分類號: B65G13/00
• 分類號: B65G13/00;B65G13/12
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術領域

本實用新型涉及機加工設備的輸送裝置，尤其是指一種軸向中心可調式輸送輥道。

背景技術

輸送輥道是棒材加工行業中常見的輔助裝置，主要用于輸送棒材、鋼管等工件。機械設備要形成連續加工能力，就必須在主機前后安裝輸送輥道，以使棒材自動喂入和自動輸出。常見的輸送輥道主要有底座、軸承座、輸送輥輪、動力系統等組成，被廣泛應用于剝皮機、碾光機、矯直機、探傷機、貫通磨床等機加工設備。

輸送輥道的軸向中心一般要求與機加工設備的中心保持一致。在設備安裝調試時，輸送輥道的原始中心都經過等高的調整。但在設備的使用過程中，輸送輥輪受棒材的規格、長度平行度等因素影響，導致各輸送輥輪的磨損出現不一致的現象，原本的軸向輸送中心出現偏差，造成被輸送的棒材發生跳動、偏移或旋轉，輕者導致產品質量下降、探傷誤報等后果。嚴重的將直接對設備或刀具形成沖擊，至使設備故障或生產被迫停止。

目前使用的輸送輥道無法對單一的輸送輥輪進行軸向調整。當各輸送輥輪磨損不一致時，只能更換輸送輥道上所有的輸送輥輪。該種方法存在以下問題：

1、一個輸送輥道一般有6-8個輸送輥輪。要更換所有的輸送輥輪，必須先解除傳動系統，然后拆裝全部輸送輥輪，必要時還要調整底座，因此整體更換工作量大，耗時長。

2、當各輸送輥輪磨損不一致時，并不代表輸送輥輪已超出使用范圍。如整體更換，勢必消耗大量的備件，增加生產成本。

發明內容

本實用新型的目的提供一種軸向中心可調式輸送輥道，確保輸送輥道軸向中心始終保持一致，達到減少工作量和維修成本投入。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案：

一種軸向中心可調式輸送輥道，包括，一安裝平臺；若干輸送輥，沿安裝平臺長度方向間隔設置，各輸送輥分別包括，兩軸承支架；兩帶軸承的軸承座，分別設置于所述兩軸承支架上端；一個兩端帶出軸的V型輪，兩端設置于所述兩軸承座上的軸承；其還包括，若干調整平臺，分別對應所述各輸送輥設置，并安裝于所述安裝平臺上，該調整平臺包括，底板，其上端面一側端設立板，立板中央設腰型孔及側向調整螺栓，腰型孔兩側對稱設螺孔及鎖緊螺栓；底板上端面兩側各分設兩個螺孔；面板，設置于所述底板上，面板上分別設有四個腰型孔和四個螺孔及相應的鎖緊螺栓和調整螺栓，其中，四個腰型孔對應所述底板四個螺孔；四個螺孔位于四個腰型孔內側；面板一側端面中部設有一螺孔，通過所述側向調整螺栓與底板立板活動連接；所述輸送輥兩軸承支架設置于面板上兩側。

本實用新型面板平面上分別設有4個腰型孔和4個螺紋孔。螺紋孔用于通過螺栓調節面板與底板間的相對位置，以達到帶動安裝于面板上的輸送部件縱向和傾斜位置。面板一側端面中部設有一螺紋孔，用與通過螺栓調整面板與底板的平移位置。

底板平面上對應面板腰型孔中心位置設有4個螺紋孔，用于通過螺栓鎖定面板與底板的相對位置。

立板焊接于底板的一端。立板平面上中心位置設有一腰型孔，用于通過螺栓與面板一側端面中部的螺紋孔連接。旋轉螺栓，將帶動面板相對底板發生位移。立板平面兩側等分位置設有2個螺紋孔，用于通過螺栓鎖定立板與面板的相對位置。

本實用新型的有益效果：

1、設計合理，結構簡單；

2、純機械結構，運行可靠。

3、可以單獨調整輸送輥道上每個輸送部件的任意位置，以保持整個輥道的輸送中心。

4、減少了大量的工作量和維修成本投入。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體圖。

圖2為本實用新型實施例的局部放大示意圖。

圖3為本實用新型實施例中調整平臺的示意圖。

圖4為圖3的A-A剖視圖。

圖5為本實用新型實施例中調整平臺的立體圖。

圖6為本實用新型實施例中調整平臺的立體分解示意圖。

具體實施方式

參見圖1～圖6，本實用新型的一種軸向中心可調式輸送輥道，包括，一安裝平臺1；若干輸送輥2，沿安裝平臺1長度方向間隔設置，各輸送輥2分別包括，兩軸承支架21；兩帶軸承的軸承座22，分別設置于所述兩軸承支架21上端；一個兩端帶出軸的V型輪23，兩端設置于所述兩軸承座上的軸承；