[實(shí)用新型]高密封性電機(jī)端蓋

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520743016.1
• 申請(qǐng)日: 2015-09-23
• 公開（公告）號(hào): CN204947787U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈挺榮;賴燦榮;賈挺德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江瑞申汽配有限公司
• 主分類號(hào): H02K5/10
• 分類號(hào): H02K5/10
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 于艷玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，具體涉及一種高密封性電機(jī)端蓋。

背景技術(shù)

電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。現(xiàn)有的電機(jī)包括殼體及位于殼體內(nèi)電樞片及電樞軸，而殼體由底座和端蓋組合而成，由于便于加工及安裝，傳統(tǒng)的端蓋上往往與電樞軸同軸開設(shè)有端蓋孔，而在惡劣的環(huán)境下工作下殼體外的灰塵會(huì)榮譽(yù)從端蓋孔進(jìn)入殼體內(nèi)，給電機(jī)的正常工作造成影響。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防塵、防止漏油的高密封性電機(jī)端蓋。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：包括與電機(jī)底座固定安裝的安裝部及用于安裝電樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部與電樞軸端部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與電樞軸同軸的端蓋孔，其特征在于：所述的端蓋孔內(nèi)設(shè)置有密封總成。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置密封總成在電樞軸安裝完成后對(duì)端蓋孔進(jìn)行密封，避免在外界環(huán)境下未接灰塵進(jìn)入殼體內(nèi)，也避免了殼體內(nèi)的潤滑油順著端蓋孔泄漏至工作環(huán)境中，密封總成既可以是一體設(shè)置，也可以是分體設(shè)置，只要達(dá)到密封效果即可。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的密封總成包括密封主體、一級(jí)密封圈及二級(jí)密封圈，所述的密封主體呈圓柱狀設(shè)置且與端蓋孔形狀相適配，所述的一級(jí)密封圈及二級(jí)密封圈沿軸向依次套于密封主體外周面，所述的一級(jí)密封圈及二級(jí)密封圈隨遠(yuǎn)離端蓋孔的方向直徑逐漸增加，所述的密封主體上設(shè)置有將密封本體與轉(zhuǎn)動(dòng)部固定配合的安裝組件。

通過采用上述技術(shù)方案，一級(jí)密封圈及二級(jí)密封圈配合充分保證密封性能，而外周面傾斜設(shè)置的一級(jí)密封圈及二級(jí)密封圈在隨著壓入端蓋孔的深度，密封效果逐漸加強(qiáng)，而安裝組件則使密封總成能夠與端蓋孔安裝，保證其密封穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部位于端蓋孔四周同軸設(shè)置有圓柱狀的安裝環(huán)，所述的安裝組件包括安裝塊，該安裝塊與密封主體端部固定設(shè)置并與安裝環(huán)端面相貼合，所述的安裝塊四周設(shè)置有向安裝環(huán)延伸并與安裝環(huán)外周面螺紋配合的延伸塊。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝塊用于端蓋孔軸向定位，而延伸塊與安裝環(huán)螺紋配合使兩者能夠簡(jiǎn)易穩(wěn)定安裝，操作方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的安裝塊上設(shè)置有壓設(shè)于安裝塊與安裝環(huán)端面之間的壓縮層。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置壓縮層填充間隙，使安裝塊和安裝環(huán)在安裝完成后不會(huì)因?yàn)殚g隙而產(chǎn)生噪音。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的密封主體上設(shè)置有將一級(jí)密封圈及二級(jí)密封圈向密封主體外側(cè)的漲緊組件，所述的漲緊組件包括漲緊彈簧、漲緊通道及密封圈安裝槽，所述的密封圈安裝槽設(shè)置于密封主體外周面并分別與一級(jí)密封圈及二級(jí)密封圈位置相對(duì)應(yīng)，所述的漲緊通道沿密封主體徑向設(shè)置于密封主體內(nèi)且兩端分別與密封圈安裝槽相聯(lián)通，所述的漲緊彈簧沿漲緊通道設(shè)置且端部與一級(jí)密封圈或二級(jí)密封圈相抵配。

通過采用上述技術(shù)方案，漲緊組件進(jìn)一步增強(qiáng)密封圈和端蓋孔的密封配合，位于漲緊通道的漲緊彈簧將密封圈安裝槽內(nèi)的密封圈向外側(cè)復(fù)位，使密封圈即使在長時(shí)間使用磨損后仍能時(shí)刻保持貼合，保證使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的漲緊通道包括關(guān)于密封主體橫截面相垂直的第一漲緊通道及第二漲緊通道。

通過采用上述技術(shù)方案，由于密封圈為環(huán)形構(gòu)件，設(shè)置兩個(gè)漲緊通道配合兩個(gè)漲緊彈簧使?jié)q緊的效果更加均勻，不會(huì)再單一位置過度磨損。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的剖視圖；

圖2為圖1中A的放大圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中密封總成的立體圖；

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中密封總成的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖4所示，本實(shí)用新型公開了一種高密封性電機(jī)端蓋，包括與電機(jī)底座固定安裝的安裝部1及用于安裝電樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)部2，轉(zhuǎn)動(dòng)部2與電樞軸端部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與電樞軸同軸的端蓋孔21，端蓋孔21內(nèi)設(shè)置有密封總成，設(shè)置密封總成在電樞軸安裝完成后對(duì)端蓋孔21進(jìn)行密封，避免在外界環(huán)境下未接灰塵進(jìn)入殼體內(nèi)，也避免了殼體內(nèi)的潤滑油順著端蓋孔21泄漏至工作環(huán)境中，密封總成既可以是一體設(shè)置，也可以是分體設(shè)置，只要達(dá)到密封效果即可。