[實用新型]一種TRT轉子修復的檢測工裝有效
| 申請號: | 201520742794.9 | 申請日: | 2015-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN204944365U | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發明(設計)人: | 劉文孝;張靜波;李佳 | 申請(專利權)人: | 沈陽大陸激光技術有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/00 | 分類號: | G01B5/00 |
| 代理公司: | 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107 | 代理人: | 韓輝 |
| 地址: | 110136 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 trt 轉子 修復 檢測 工裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種TRT轉子葉片的修復裝置,特別是涉及一種在修復過程中對TRT轉子修復后的轉子整體尺寸進行檢測的TRT轉子修復的檢測工裝。
背景技術
能量回收透平裝置(簡稱TRT-BlastFurnaceTopGasRecoveryTurbineUnit)是世界公認的鋼鐵企業重大能量回收裝置。它是利用高爐爐頂煤氣的余壓余熱,把煤氣導入透平膨脹機,使壓力能和熱能轉化為機械能,驅動發電機發電的一種能量回收裝置。該裝置運行過程中不需要耗費新能源,具有減少環境污染和能量浪費、穩定爐頂壓力、改善高爐生產條件從而實現無公害發電的優點,是支持循環經濟的綠色能源產品,現已成為當今世界鋼鐵行業公認的節能環保裝置。我國屬能源緊缺的國家,從可持續發展戰略上倡導綠色能源的開發利用,因此TRT裝置對我國的經濟發展和環境保護有著不可替代的作用,是國內外大力推廣的節能環保設備。葉片是TRT機組上重要的部件之一,形狀和尺寸要求精度很高,制作周期較長。
葉片修復后檢測是對TRT葉片進行維修的可靠方法,因為鋼廠TRT轉子與承缸是互相配合關系,且葉片葉頂與承缸間隙原設計值為1.5~2.2mm,如果超出間隙值則會影響TRT轉子工作效率,影響發電量。而在修復葉片時,葉片葉頂本身有一定弧度,在葉片裝配后,外圓尺寸無法測量,整體尺寸無法解決TRT轉子葉片對整體尺寸檢測的問題。
發明內容
本實用新型的目的在于解決現有技術存在的上述問題,提供一種便于葉片修復后所需的對TRT轉子葉片進行整體尺寸檢測的TRT轉子修復的檢測工裝。
本實用新型提供的技術方案是:一種TRT轉子修復的檢測工裝,其組成包括:頂緊機構1、頂緊座2、搖柄3、左搖柄4、右搖柄5、移動座6、床身7、導軌8、磁鐵9、齒條10、光杠11、左右螺旋絲杠12、齒輪13、A立柱14、B立柱15、檢測模板16,其中:床身7上面安裝導軌8、固定齒條10、兩個頂緊座2和移動座6,保證左、右兩個頂緊座2與A立柱14、B立柱15的立柱水平中心線同軸,頂緊機構1由搖柄3調節伸長量,兩側的檢測模板16通過磁鐵9放置A立柱14、B立柱15的立柱上,移動座6通過右搖柄5旋轉帶動光杠11連接齒輪13嚙合齒條10,使移動座6在導軌8上進行左、右移動,A立柱14、B立柱15通過左搖柄4帶動左右螺旋絲杠12進行向內、向外移動,調節兩側檢測模板16之間尺寸。
檢測模板16為兩塊,設置在移動座6的A立柱14、B立柱15上,檢測模板16可以根據不同承缸尺寸、角度進行后期加工。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:安全、實用、有效、操作簡捷;可以適應于不同型號、不同功率的TRT轉子葉片修復后整體尺寸檢測,TRT承缸檢測模板可以根據不同型號、不同尺寸制作完成,增加磁鐵,可以解決不同大小模板更換。
附圖說明
圖1為TRT轉子葉片修復后尺寸整體檢測工裝的結構示意圖。
圖2為TRT轉子葉片修復后尺寸整體檢測工裝的結構示意圖(左視圖)。
圖3為TRT轉子葉片修復后尺寸整體檢測過程中的示意圖。
圖4為TRT檢測模板16示意圖。
具體實施方式
實施例1。
TRT轉子修復后的轉子整體尺寸進行檢測的TRT轉子修復的檢測工裝的結構如圖1~圖2所示,包括有:頂緊機構1、頂緊座2、搖柄3、左搖柄4、右搖柄5、移動座6、床身7、導軌8、磁鐵9、齒條10、光杠11、左右螺旋絲杠12、齒輪13、A立柱14、B立柱15、檢測模板16,其中:床身7上面安裝導軌8、固定齒條10、兩個頂緊座2和移動座6,保證左、右兩個頂緊座2與A立柱14、B立柱15的立柱水平中心線同軸。頂緊機構1由搖柄3調節伸長量,兩側的檢測模板16通過磁鐵9放置A立柱14、B立柱15的立柱上,移動座6通過右搖柄5旋轉帶動光杠11連接齒輪13嚙合齒條10,使移動座6在導軌8上進行左、右移動。A立柱14、B立柱15通過左搖柄4帶動左右螺旋絲杠12進行向內、向外移動,調節兩側檢測模板16之間尺寸。
如圖4所示,TRT檢測模板16的示意圖,檢測模板16可以根據不同承缸尺寸、角度進行后期加工。
TRT轉子葉片修復后尺寸整體檢測過程(圖3)。
1、根據TRT承缸尺寸大小,在移動座6的A立柱14、B立柱15上兩側放置檢測模板16,用磁鐵9進行固定,通過右搖柄5使A立柱14、B立柱15向內或向外移動,調整兩側的檢測模板16之間尺寸達到檢測要求,其中:檢測模板16為兩塊、置于移動座6的A立柱14、B立柱15上,兩端測量要求數值一樣。
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