[實用新型]一種復(fù)合菌厭氧發(fā)酵系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520742129.X
• 申請日: 2015-09-24
• 公開（公告）號: CN205024230U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王云;何璞;孫爽
• 申請（專利權(quán)）人: 南陽師范學(xué)院
• 主分類號: C12M1/34
• 分類號: C12M1/34;C12M1/02
• 代理公司: 成都正華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李蕊

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種復(fù)合菌厭氧發(fā)酵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

生物技術(shù)日益完善的今天，在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用上，都是以純種培養(yǎng)為主。這種在應(yīng)用單一菌種或產(chǎn)物的時候有一定的優(yōu)勢，但在多菌種功能菌復(fù)合應(yīng)用上明顯存在不足。目前生產(chǎn)復(fù)合菌液基本都是單個菌種純培養(yǎng)，然后按比率混合。這樣的生產(chǎn)繁瑣，能耗浪費巨大，純培養(yǎng)容易造成污染，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。導(dǎo)致農(nóng)用微生物成本高昂，成為限制其發(fā)展瓶頸。針對這一現(xiàn)象，提出復(fù)合菌種混合發(fā)酵技術(shù)，復(fù)合菌種發(fā)酵是充分利用各菌種之間的互生、共生、寄生等關(guān)系，精確調(diào)配各菌種的比例，先有氧培養(yǎng)后厭氧發(fā)酵的先進生產(chǎn)工藝。一舉解決現(xiàn)有復(fù)合菌發(fā)酵生產(chǎn)的能耗高，易污染，工藝繁瑣等問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種復(fù)合菌厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，以現(xiàn)有復(fù)合菌發(fā)酵生產(chǎn)的能耗高，易污染，工藝繁瑣等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種復(fù)合菌厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，包括培養(yǎng)液存儲罐，復(fù)合菌種存儲罐，與培養(yǎng)液存儲罐連接的滅菌罐，與復(fù)合菌種存儲罐連接的第一發(fā)酵罐，分別與滅菌罐和第一發(fā)酵罐連接的計量泵，與計量泵連接的混合容器，以及與混合容器連接的第二發(fā)酵罐；

第二發(fā)酵罐包括罐體，設(shè)置在罐體的底部的出料口，以及設(shè)置在罐體的外側(cè)的外殼體；罐體的頂部設(shè)有進料口、出氣口、電機和進液管；罐體內(nèi)設(shè)有pH檢測儀、攪拌裝置、取樣裝置和溫度感應(yīng)器；pH檢測儀的pH檢測探頭固定在罐體的內(nèi)壁上；溫度感應(yīng)器與設(shè)置在罐體的頂部的溫度顯示器電性連接；

取樣裝置包括穿過罐體的頂壁縱向設(shè)置在罐體內(nèi)的取樣管，取樣管的底部為空腔半錐體形取樣口，頂部設(shè)有定量卡帽，定量桿與定量卡帽螺紋連接；取樣管內(nèi)設(shè)有定量桿，定量桿的底部設(shè)有活塞，定量桿的頂部穿過定量卡帽延伸出取樣管外，定量桿的頂部設(shè)有取樣手柄；定量桿上設(shè)有定量刻度，定量刻度的零刻度線設(shè)置在定量桿的上端。

進一步地，攪拌裝置包括穿過罐體的頂壁設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌葉片；攪拌軸的頂端與設(shè)置在罐頂部的電機連接。

進一步地，罐體的外壁上設(shè)有若干帕爾貼元件。

進一步地，出料口設(shè)有閥門。

本實用新型的有益效果為：利用本申請進行厭氧發(fā)酵的過程為：首先通過滅菌罐對培養(yǎng)液進行滅菌，通過第一發(fā)酵罐對復(fù)合菌種進行第一次發(fā)酵，然后將培養(yǎng)液和復(fù)合菌種通過計量泵按照預(yù)設(shè)比例制成培養(yǎng)物，最后再通過第二發(fā)酵罐在25°~35°的溫度下，進行30天左右的恒壓壓氧發(fā)酵，使厭氧菌群成為優(yōu)勢菌群迅速增殖。本申請可以快速生產(chǎn)出十幾種甚至幾十種混合菌液，避免單菌液逐一生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)能耗，避免純培養(yǎng)引起污染而產(chǎn)生的浪費，大大降低復(fù)合菌液的生產(chǎn)成本，為復(fù)合菌液的推廣應(yīng)用奠定了堅實的基礎(chǔ)。

此外，本申請的第二發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有取樣裝置，可在發(fā)酵過程的不同時期對培養(yǎng)物進行取樣，可方便人們隨時掌握發(fā)酵罐內(nèi)的微生物生長情況，并且在取樣的過程中不會帶入空氣。

附圖說明

圖1為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型最佳實施例的第二發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：其中：1、罐體；11、外殼體；2、進料口；21、出料口；22、閥門；3、pH檢測儀；31、pH檢測探頭；4、攪拌軸；41、電機；42、攪拌葉片；5、取樣管；51、定量卡帽；52、活塞；53、定量桿；54、取樣口；55、取樣手柄；7、出氣口；8、溫度顯示器；81、溫度感應(yīng)器；9、帕爾貼元件。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式進行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實用新型，但應(yīng)該清楚，本實用新型不限于具體實施方式的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本實用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。

如圖1所示的復(fù)合菌厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，包括培養(yǎng)液存儲罐，復(fù)合菌種存儲罐，與培養(yǎng)液存儲罐連接的滅菌罐，與復(fù)合菌種存儲罐連接的第一發(fā)酵罐，分別與滅菌罐和第一發(fā)酵罐連接的計量泵，與計量泵連接的混合容器，以及與混合容器連接的第二發(fā)酵罐。

如圖2所示，第二發(fā)酵罐包括罐體1，設(shè)置在罐體1的底部的出料口21，以及設(shè)置在罐體1的外側(cè)的外殼體11。罐體1的頂部設(shè)有進料口2、出氣口7、電機41和進液管；罐體1內(nèi)設(shè)有pH檢測儀3、攪拌裝置、取樣裝置和溫度感應(yīng)器81；pH檢測儀3包括固定在罐體1的內(nèi)壁上的pH檢測探頭31；溫度感應(yīng)器81與設(shè)置在罐體1的頂部的溫度顯示器8電性連接。