[實(shí)用新型]一種帶內(nèi)螺紋及夾角的管件成型模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520741947.8
• 申請(qǐng)日: 2015-09-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205009502U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭柯生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華爾達(dá)(廈門(mén))塑膠有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29L23/00
• 代理公司: 廈門(mén)市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑模具，具體涉及一種帶內(nèi)螺紋及夾角的管件成型模具。

背景技術(shù)

如圖1所示為一種管件，包括裝接在一起的管本體與管接頭，管接頭內(nèi)帶有內(nèi)螺紋，且內(nèi)螺紋中心軸與管本體軸線有一定角度。此種管本體與管接頭往往需要分別成型后再通過(guò)焊接等方式裝接在一起。若想直接通過(guò)傳統(tǒng)模具成型的方式將管接頭直接注塑成型在管本體上，由于管本體位于封膠端的管孔與絞牙芯子軸心具有一定的夾角，導(dǎo)致絞牙芯子無(wú)法旋轉(zhuǎn)進(jìn)牙和脫牙，因而難以實(shí)現(xiàn)管接頭內(nèi)螺紋部分的成型和脫模。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種帶內(nèi)螺紋及夾角的管件成型模具，可以實(shí)現(xiàn)直接將帶有內(nèi)螺紋且內(nèi)螺紋中心軸與管本體軸線有一定角度的管接頭注塑成型在管本體上。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種帶內(nèi)螺紋及夾角的管件成型模具，包括定模和動(dòng)模，所述定模和動(dòng)模間形成用于容納管本體的讓位通道及用于成型管接頭的型腔；還包括絞牙成型機(jī)構(gòu)；該絞牙成型機(jī)構(gòu)裝接在動(dòng)模，該絞牙成型機(jī)構(gòu)之頭端具有第一外螺紋，該第一外螺紋之中心軸線與該讓位通道之軸線形成一夾角；該絞牙成型機(jī)構(gòu)之外周壁具有第二外螺紋，絞牙成型機(jī)構(gòu)通過(guò)該第二外螺紋作螺旋運(yùn)動(dòng)，且該帶有第一外螺紋的頭端伸入和退出型腔并與型腔配合以成型帶有內(nèi)螺紋的管接頭；還包括用于將管本體與管接頭相連一端的管孔封閉的堵頭。

一實(shí)施例中：還包括油缸，所述絞牙成型機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接在油缸，通過(guò)油缸帶動(dòng)該絞牙成型機(jī)構(gòu)作螺旋運(yùn)動(dòng)。

一實(shí)施例中：還包括齒條、第一齒輪和第二齒輪；所述油缸與齒條傳動(dòng)連接，齒條與第一齒輪適配嚙合，第一齒輪與第二齒輪適配嚙合，第二齒輪與絞牙成型機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；通過(guò)油缸帶動(dòng)齒條、齒條帶動(dòng)第一齒輪、第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪從而帶動(dòng)絞牙成型機(jī)構(gòu)作螺旋運(yùn)動(dòng)。

一實(shí)施例中：所述絞牙成型機(jī)構(gòu)通過(guò)第二外螺紋沿垂直合膜方向作螺旋運(yùn)動(dòng)。

一實(shí)施例中：所述絞牙成型機(jī)構(gòu)包括芯子與套接在芯子外的牙套，該牙套之外周壁上設(shè)有所述之第二外螺紋。

一實(shí)施例中：所述型腔處對(duì)應(yīng)設(shè)置有注塑孔。

一實(shí)施例中：所述定模包括定模板和定模仁，該定模仁固接在定模板上；所述動(dòng)模包括動(dòng)模板和動(dòng)模仁，該動(dòng)模仁和所述之絞牙成型機(jī)構(gòu)裝接在動(dòng)模板上；定模仁的工作面與動(dòng)模仁的工作面間形成所述之讓位通道及型腔。

一實(shí)施例中：所述管本體為PERT、PE或PP制成。

一實(shí)施例中：所述管接頭與管本體材質(zhì)相同。

本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型的帶內(nèi)螺紋及夾角的管件成型模具，采用了堵頭將管本體的管孔封閉，絞牙成型機(jī)構(gòu)不需要伸入管孔中封閉管孔，因此，即使管本體軸線與管接頭內(nèi)螺紋中心軸線有一定角度，絞牙成型機(jī)構(gòu)仍然可以作螺旋運(yùn)動(dòng)進(jìn)牙與出牙，再通過(guò)絞牙成型機(jī)構(gòu)頭端的外螺紋與型腔配合，可以在管本體的一端直接注塑成型帶有內(nèi)螺紋的管接頭，解決了現(xiàn)有技術(shù)中類似管件無(wú)法直接注塑成型，需要分開(kāi)成型后再焊接的技術(shù)難題，簡(jiǎn)化了工藝，降低了生產(chǎn)難度和成本。

2.本實(shí)用新型的絞牙成型機(jī)構(gòu)包括芯子與套接在芯子外的牙套，這樣，當(dāng)長(zhǎng)期使用后外螺紋發(fā)生磨損時(shí)，可以直接更換牙套，而不必將絞牙成型機(jī)構(gòu)整個(gè)更換，節(jié)約了成本，省時(shí)省力。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的管件示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的管本體和堵頭示意圖之一。

圖3為本實(shí)用新型的管本體和堵頭示意圖之二，此時(shí)堵頭已將管本體與管接頭相連一端的管孔封閉。

圖4為本實(shí)用新型的帶內(nèi)螺紋及夾角的管件成型模具示意圖之一。

圖5為本實(shí)用新型的絞牙成型機(jī)構(gòu)示意圖。

圖6為利用本實(shí)用新型的帶內(nèi)螺紋及夾角的管件成型模具注塑成型的管件示意圖之一。

圖7為利用本實(shí)用新型的帶內(nèi)螺紋及夾角的管件成型模具注塑成型的管件示意圖之二，此時(shí)堵頭已從管件中取出。

圖8為本實(shí)用新型的帶內(nèi)螺紋及夾角的管件成型模具示意圖之二。

圖9為本實(shí)用新型的帶內(nèi)螺紋及夾角的管件成型模具示意圖之三。

附圖標(biāo)記：定模板11，動(dòng)模板12，絞牙成型機(jī)構(gòu)13，第一外螺紋131，第二外螺紋132，牙套133，芯子134，注塑孔14，堵頭15，油缸16，齒條17，第一齒輪18，第二齒輪19，管件20，管本體21，管接頭22，內(nèi)螺紋221。

具體實(shí)施方式