[實用新型]精制棉浸堿除雜裝置有效
| 申請號: | 201520741369.8 | 申請日: | 2015-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN205035637U | 公開(公告)日: | 2016-02-17 |
| 發明(設計)人: | 周航旭;周潞 | 申請(專利權)人: | 湖北金漢江精制棉有限公司 |
| 主分類號: | D06B23/00 | 分類號: | D06B23/00;D01G9/00 |
| 代理公司: | 荊門市首創專利事務所 42107 | 代理人: | 王鋒 |
| 地址: | 431900 湖北省荊門市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 精制 棉浸堿 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及除雜裝置的技術領域,更具體地說是涉及精制棉除雜裝置的技術領域。
背景技術
精制棉是以棉短絨為原料,經加工處理精制而成的白色棉纖維。由于原料棉短絨是從棉籽上殘留的短纖維剝下來的物料,其中常夾雜著棉籽殼、棉塵、沙粒、塑料異性纖維和鐵屑等雜質,而雜質清除效果直接影響到產品的質量和品質,是產品控制的重要指標之一,因此,在精制棉的生產過程中除雜是生產控制的關鍵環節之一。目前,原料棉短絨在經前期除雜處理后,再送至浸堿機內進行浸堿處理時,浸堿通常采用的是螺旋擠壓的方式進行,不僅能耗較高,而且在擠壓浸堿時沒有考慮對原料進行有效除雜,雜質含量在浸堿時沒有得到降低,從而影響到了產品質量的提高。
實用新型內容
本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種工作能耗低,工作效率高,在浸堿過程中同時具有除雜功能的精制棉浸堿除雜裝置。
本實用新型為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下:
精制棉浸堿除雜裝置,它主要包括有上機架、下機架、上機架輥輪、下機架輥輪、上驅動電機、下驅動電機、上壓濾帶、下壓濾帶和彈性刮板,所述上機架固定安裝在下機架上,上機架輥輪成排活動安裝在上機架上,下機架輥輪成排活動安裝在下機架上,上壓濾帶繞置在成排的上機架輥輪上,下壓濾帶繞置在成排的下機架輥輪上,所述上驅動電機與上機架輥輪傳動連接,下驅動電機與下機架輥輪傳動連接,所述彈性刮板活動安裝在下機架上,其上端部與下壓濾帶接觸。
所述彈性刮板成對設置,并呈對稱狀的八字形分布。
本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:由螺旋擠壓式改成濾帶反復碾壓式,不僅能耗得到了大大降低,而且工作效率也得到了有效提高,并且在浸堿過程中也同時具有除雜功能,有效降低了原材料中的雜質含量,保證了產品質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
由圖1所示,精制棉浸堿除雜裝置,它主要包括有上機架1、下機架2、上機架輥輪3、下機架輥輪4、上驅動電機5、下驅動電機6、上壓濾帶7、下壓濾帶8和彈性刮板9,所述上機架1固定安裝在下機架2上,上機架輥輪3成排活動安裝在上機架1上,下機架輥輪4成排活動安裝在下機架2上,上壓濾帶7繞置在成排的上機架輥輪3上,下壓濾帶8繞置在成排的下機架輥輪4上,所述上驅動電機5與上機架輥輪3傳動連接,下驅動電機6與下機架輥輪4傳動連接,物料在浸堿除雜裝置內進行邊浸堿處理邊進行除雜,將物料中夾雜的雜質碾壓出來,達到進一步除雜的目的,有效降低了原材料棉短絨中的雜質含量,為了將雜質有效清除,提高除雜率,所述彈性刮板9成對設置活動安裝在下機架2上,成對設置的彈性刮板9呈對稱狀的八字形分布,其上端部分別與下壓濾帶8接觸,在反復碾壓過程中,通過成對設置的彈性刮板9將下壓濾帶8上的雜質清理下來,從而完成浸堿除雜過程。
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