[實用新型]基于滾花機構的撕膜裝置

有效

• 申請號: 201520740755.5
• 申請日: 2015-09-23
• 公開（公告）號: CN205291857U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 黎雨紅;張超寧
• 申請（專利權）人: 深圳市微卓通科技有限公司
• 主分類號: B32B38/10
• 分類號: B32B38/10
• 代理公司: 北京市中聞律師事務所 11388
• 代理人: 王紅俊;常亞春

技術領域

本實用新型涉及一種撕膜裝置，具體地說，是涉及一種基于滾花機構的撕膜裝置。

背景技術

在PCB、FPCB、鋁基板、鋼板及玻璃等生產領域，通常會涉及到板材表面覆膜，以防止制作好的板材磨損、粘塵甚至氧化等情況發生。但是在后續使用時，則需要先將板材表面的膜去掉。現有的去膜方式通常是生產線的操作人員手動撕膜，這種方式不僅效率低，耗費大量人力，而且容易將膜撕爛，無法一次性完全去膜，極大地影響了生產線的流水線作業效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種基于滾花機構的撕膜裝置，解決現有技術中手動撕膜效率低下的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

基于滾花機構的撕膜裝置，包括支撐架，安裝在該支撐架上的輸送輪，安裝在該支撐架端頭的滾花輪組件，以及用于帶動該滾花輪組件移動的動力裝置，和安裝在該滾花輪組件上方的壓板機構。

進一步地，所述滾花輪組件包括安裝在所述支撐架端頭的支撐板，設置于該支撐板上的滑軌，安裝在該滑軌上的滑板，該滑板中部開設有與所述輸送輪位于同一水平面的缺口；所述動力裝置安裝在該缺口的上下兩側，在所述動力裝置上還安裝有一組滾花輪、一組工件支撐滾輪和一組吹膜氣針。

再進一步地，所述動力裝置包括第一氣缸和第二氣缸，其中，第一氣缸安裝在所述缺口的上方，第二氣缸安裝在所述缺口的下方，所述滾花輪、工件支撐滾輪和吹膜氣針同時安裝在所述缺口的上方和下方。

更進一步地，在所述滑板的缺口處還設置有限位軸承。

更進一步地，所述滑板的側面上安裝有與所述滑軌配套的滑軌座。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

（1）本實用新型利用滾花輪、工件支撐滾輪和吹膜氣針相互配合，使傳統的手動撕膜改變為機械自動撕膜，從而使撕膜效率得到了大大提升。

（2）本實用新型通過壓板機構和限位軸承雙保險，能夠對輸送輪上的工件實現充分的定位，從而為撕膜提供可靠的保障，徹底避免撕膜操作失效。

（3）本實用新型原理簡單，操作方便，整個過程完全由氣缸帶動完成，無需人力控制，簡單方便，具有很高的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中滾花輪組件和動力裝置的結構示意圖。

上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下：

1-支撐架，2-輸送輪，3-壓板機構，4-支撐板，5-滑軌，6-滑板，7-缺口，8-滾花輪，9-吹膜氣針，10-第一氣缸，11-第二氣缸，12-限位軸承，13-滑軌座，14-工件支撐滾輪。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

如圖1和圖2所示，本實用新型公開的基于滾花機構的撕膜裝置，包括支撐架，安裝在該支撐架上的輸送輪，安裝在該支撐架端頭的滾花輪組件，以及用于帶動該滾花輪組件移動的動力裝置，和安裝在該滾花輪組件上方的壓板機構。

具體地說，所述滾花輪組件包括安裝在所述支撐架端頭的支撐板，設置于該支撐板上的滑軌，安裝在該滑軌上的滑板，該滑板中部開設有與所述輸送輪位于同一水平面的缺口；所述動力裝置安裝在該缺口的上下兩側，在所述動力裝置上還安裝有一組滾花輪、一組工件支撐滾輪和一組吹膜氣針。具體地說，每組滾滑輪、工件支撐滾輪和吹膜氣針均為兩個，其中，一個滾滑輪、一個工件支撐滾輪和一個吹膜氣針安裝在缺口上方，另一個滾滑輪、工件支撐滾輪和吹膜氣針安裝在缺口下方。

為了有效控制滾花輪的動作，上述動力裝置包括第一氣缸和第二氣缸，其中，第一氣缸安裝在所述缺口的上方，第二氣缸安裝在所述缺口的下方。

為了更好地限制工件移動，在所述滑板的缺口處還設置有限位軸承。

為了與滑軌實現更好的配合，保證滑板的正常滑動，所述滑板的側面上安裝有與所述滑軌配套的滑軌座。

本實用新型在工作時，先通過輸送輪將待撕膜的工件傳輸到缺口處，在水平方向被限位軸承阻擋，同時壓板機構向下移動，在豎直方向對工件進行定位，然后在第一氣缸和第二氣缸的帶動下，使滑板在滑軌上滑動，進而帶動滾花輪、工件支撐滾輪和吹膜氣針從中心向兩側移動，在工件支撐滾輪的支撐作用下，滾花輪和的滾動對工件上的保護膜進行壓花，吹膜氣針同時進行吹氣，使壓花后的保護膜與工件分離。此后，工件離開滾花輪組件，滑板在兩個氣缸的帶動下復位，等待下一組工件到來。