[實(shí)用新型]一種導(dǎo)流圈及其空調(diào)室外機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520740210.4
• 申請日: 2015-09-23
• 公開（公告）號: CN205026832U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳欽文;姚層
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳創(chuàng)維空調(diào)科技有限公司
• 主分類號: F24F1/48
• 分類號: F24F1/48
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域技術(shù)，尤其涉及的是一種導(dǎo)流圈及其空調(diào)室外機(jī)。

背景技術(shù)

空調(diào)室外機(jī)面板導(dǎo)流圈一般是根據(jù)風(fēng)葉大小和風(fēng)道設(shè)計(jì)，導(dǎo)流圈尾部呈喇叭口結(jié)構(gòu)，以提高風(fēng)量和降低噪音。導(dǎo)流圈尾部采用喇叭口結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致導(dǎo)流圈與冷凝器和隔板間隙變小，為了滿足該間隙達(dá)到要求尺寸避免碰撞產(chǎn)生噪音或其他異常，導(dǎo)流圈喇叭口往往在兩側(cè)采用切邊處理，以保證導(dǎo)流圈與冷凝器和隔板之間的間隙。然而導(dǎo)流圈喇叭口切邊后，周圈不圓且切邊位于弧面上，導(dǎo)致喇叭口強(qiáng)度不足，機(jī)組在運(yùn)行或運(yùn)輸過程中，喇叭口容易變形導(dǎo)致觸碰風(fēng)葉的事故發(fā)生。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)流圈及其空調(diào)室外機(jī)，該導(dǎo)流圈結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)，可有效解決因?qū)Я魅η羞厪?qiáng)度不足導(dǎo)致的變形問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種導(dǎo)流圈，包括導(dǎo)流圈本體，所述導(dǎo)流圈本體呈喇叭狀，所述導(dǎo)流圈本體的外側(cè)緣具有切邊，所述導(dǎo)流圈本體具有過渡弧面，所述過渡弧面與切邊之間形成一平臺。

所述的導(dǎo)流圈中，所述平臺的寬度為3-4mm。

所述的導(dǎo)流圈中，所述平臺與過渡弧面相交處折彎形成光滑過渡的圓角。

所述的導(dǎo)流圈中，所述過渡弧面的寬度由切邊的兩端到切邊的中心逐漸減少。

所述的導(dǎo)流圈中，所述導(dǎo)流圈本體的弧度半徑為R1，所述導(dǎo)流圈本體由切邊的端部到切邊的中心的弧度半徑分別為R2、R3、R4以及R5，則R1、R2、R3、R4以及R5的大小為：R1>R2>R3>R4>R5。

所述的導(dǎo)流圈中，所述導(dǎo)流圈本體的外側(cè)緣具有兩條所述切邊。

一種空調(diào)室外機(jī)，包括導(dǎo)流圈以及設(shè)于導(dǎo)流圈外并與導(dǎo)流圈形成間隙的冷凝器、隔板；所述導(dǎo)流圈為上述任一項(xiàng)所述的導(dǎo)流圈，所述切邊分別對應(yīng)所述的冷凝器以及隔板。

本實(shí)用新型所提供的導(dǎo)流圈及其空調(diào)室外機(jī)，由于采用了在所述導(dǎo)流圈本體具有過渡弧面，所述過渡弧面與切邊之間形成一平臺，所述平臺與過渡弧面相交處折彎形成光滑過渡的圓角，能夠保證過渡圓滑，不存在急劇的過渡交接從而不會影響導(dǎo)流圈風(fēng)道流場，且可提高導(dǎo)流圈切邊處的強(qiáng)度，有效解決因?qū)Я魅η羞厪?qiáng)度不足導(dǎo)致的變形問題，且結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中導(dǎo)流圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1在F處的局部放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中導(dǎo)流圈的俯視圖；

圖4是圖3在A-A處的局部截面示意圖；

圖5是圖3在B-B處的局部截面示意圖；

圖6是圖3在C-C處的局部截面示意圖；

圖7是圖3在D-D處的局部截面示意圖；

圖8是圖3在E-E處的局部截面示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)流圈及其空調(diào)室外機(jī)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請參照圖1、圖2所示，圖1是本實(shí)用新型中導(dǎo)流圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1在F處的局部放大示意圖，其中，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)流圈，包括導(dǎo)流圈本體10，所述導(dǎo)流圈本體10呈喇叭狀，所述導(dǎo)流圈本體10的外側(cè)緣具有切邊11，所述導(dǎo)流圈本體10具有過渡弧面12，所述過渡弧面12與切邊11之間形成一平臺13。所述平臺13的設(shè)置，可以有效提高導(dǎo)流圈切邊處的強(qiáng)度。

其中，所述導(dǎo)流圈本體10的外側(cè)緣具有兩條所述切邊11。所述兩條切邊11分別設(shè)于與冷凝器（圖中未示）以及隔板（圖中未示）相對應(yīng)的位置，從而保證導(dǎo)流圈與冷凝器以及隔板之間的間隙，避免觸碰風(fēng)葉事故。

優(yōu)選的，所述平臺13的寬度為3-4mm。所述平臺13與過渡弧面12相交處折彎形成光滑過渡的圓角14，從而可提高導(dǎo)流圈切邊處的強(qiáng)度，解決傳統(tǒng)技術(shù)上因切邊處強(qiáng)度不足導(dǎo)致的變形問題，且結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，不會增加生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，所述過渡弧面12的寬度由切邊11的兩端到切邊11的中心逐漸減少。其中，應(yīng)當(dāng)說明的是，所述過渡弧面12的形狀和尺寸可根據(jù)導(dǎo)流圈的形狀和喇叭口的弧度尺寸而改變。通過過渡弧面12的漸變過渡，保證過渡圓滑，不存在急劇的過渡交接從而不會影響導(dǎo)流圈風(fēng)道流場。