[實用新型]一種高效電鍍缸

有效

• 申請號: 201520738135.8
• 申請日: 2015-09-22
• 公開（公告）號: CN205046213U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 聶小建
• 申請（專利權）人: 廣德東威電鍍設備技術有限公司
• 主分類號: C25D17/02
• 分類號: C25D17/02;C25D21/10;C25D21/04;C25D21/12
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙) 34122
• 代理人: 葉丹

技術領域

本實用新型涉及電鍍領域，具體是一種高效電鍍缸。

背景技術

電鍍指借助外界直流電的作用，于溶液中進行電解反應，以使導電體表面沉積金屬或合金層。在進行電鍍時，將電極的陽極電連接于電鍍液中，并將電極的陰極與具有導電性的被加工物相連接。當電流導通時，溶液中帶有正電的陽離子朝向電路的陰極游動，在被加工物的表面發生還原，并形成覆蓋被加工物表面的電鍍層。

現有的電鍍槽一般為敞口式的鍍槽，電鍍過程中氰化鍍銅等有毒氣體的外排，會對人體造成極大的危害，而封閉式的電鍍槽則無法得知電鍍過程中電鍍槽液的污染程度及輔助機構是否發生故障，從而無法保證電鍍品質的可靠性。

當前的電鍍工藝基本沿用了傳統的浸泡式電鍍方法，就是將氣缸直接浸泡在電鍍槽中通電實施電鍍，這種方法存在一些問題：由于電鍍槽內的鍍液中存在一些顆粒狀物質如碳化硅顆粒等，這些顆粒很容易產生沉積，繼而導致電鍍過程中氣缸內腔電鍍液里的碳化硅顆粒分布不穩定，而使鍍層中碳化硅分散不勻而影響發動機運行的危機。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種高效電鍍缸。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效電鍍缸，包括用于盛裝電溶液的缸體、密封蓋、攪拌裝置及循環裝置，缸體的底部為圓錐形，循環裝置包括傳輸管及驅動溶液沿傳輸管流動的循環泵，傳輸管的一端與缸體的底部連通，另一端與缸體的頂部連通；

所述密封蓋設于缸體頂部開口處，使缸體密封，密封蓋上設有可開合的觀察窗；所述缸體的頂部側壁還設置有抽風管，抽風管外接抽氣泵。

所述攪拌裝置包括攪拌棒和攪拌電機，攪拌電機設于密封蓋上，攪拌棒上端部與攪拌電機連接，且穿過密封蓋伸入缸體內。

所述攪拌棒上設有4組葉片，其中一組葉片略小，設于錐形底的錐形口處，每組葉片均向上傾斜。

所述缸體內設有4根“L”形的加熱管，加熱管的一邊與缸體內壁平行，另一邊與缸體底部平行。

所述缸體上設有液位顯示管，液位顯示管的底部與缸體底部連通，液位顯示管上標有刻度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、循環裝置的循環作用使沉淀在底部的顆粒再次進入溶液并懸浮在溶液內，從而減少顆粒的沉淀，保證了鍍膜的均勻。

2、缸體頂部開口處設有密封蓋，使缸體密封，能有效控制溶液的溫度，提高電鍍效果，此外還能控制有毒氣體的外排，提高電鍍工作的安全性。密封蓋上還設有可開合的觀察窗，通過觀察窗可以實時觀察電鍍情況和陽極反應情況，且便于更換陽極以及添加電鍍材料。

3、攪拌棒上設有4組葉片，其中一組葉片略小，設于錐形底的錐形口處，每組葉片均向上傾斜，旋轉時，形成一個向上的托力。在電鍍過程中，通過機械攪拌可以使溶液中的顆粒物質混合均勻。

4、缸體的頂部側壁還設置有抽風管，抽風管外接抽氣泵，當電鍍過程中產生有毒物氣體，可將有毒氣體排出，有效降低了有毒氣體對人體的危害，提高電鍍工作的安全性。

5、缸體上設有液位顯示管，液位顯示管的底部與缸體底部連通，液位顯示管上標有刻度，由于連通器原理，缸體內的溶液液位可在液位顯示管上實時顯示。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中所示：1、缸體，2、密封蓋，3、傳輸管，4、循環泵，5、攪拌電機，6、攪拌棒，7、葉片，8、加熱管，9、抽風管，10、抽氣泵，11、觀察窗，12、液位顯示管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種高效電鍍缸，包括用于盛裝電溶液的缸體1、密封蓋2、攪拌裝置及循環裝置，缸體1的底部為圓錐形；循環裝置包括傳輸管3及驅動溶液沿傳輸管3流動的循環泵4，傳輸管3的一端與缸體1的底部連通，另一端與缸體1的頂部連通；循環裝置的循環作用使沉淀在底部的顆粒再次進入溶液并懸浮在溶液內，從而減少顆粒的沉淀，保證了鍍膜的均勻。