[實用新型]螺桿與多重螺盤組合式混煉擠塑裝置

有效

• 申請號: 201520737982.2
• 申請日: 2015-09-23
• 公開（公告）號: CN205009561U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 陳學鋒;凃明霞;徐言生;胡建國;柯美元;曾憲榮
• 申請（專利權）人: 順德職業技術學院
• 主分類號: B29C47/36
• 分類號: B29C47/36;B29C47/52;B29C47/38
• 代理公司: 佛山市科順專利事務所 44250
• 代理人: 梁紅纓

技術領域

本實用新型涉及一種多螺桿與多重螺盤組合式混煉擠塑裝置，其用于對各種無機材料、有機材料及其填充物的擠壓、加工、混煉、粉碎和擠出的設備，屬于各類無機和有機材料的加工、混煉、磨壓、粉碎和擠出成型裝備技術領域。

背景技術

在大量無機材料及一些有機材料如橡膠、塑料加工領域中，粉碎、加工、攪拌、混煉、磨壓、反應擠出及擠出成型是非常重要的環節。普通的螺桿擠塑機對物料進行粉碎、剪切和磨壓的功能有限，尤其當物料進行強力磨碎時，此缺點更是突出。而磨盤式粉碎磨壓加工設備，盡管其磨壓和粉碎能力相對較強，但其輸送擠出能力不足，

為克服普通單螺桿機的不足，提高混煉塑化能力，部分專利采用多螺桿方式，如中國專利“螺桿一字形排列的差速錐形三螺桿擠出機”，其三個錐形螺桿呈一字形排列，在該機器中，由于使用多根螺桿進行加工，實現了不同螺桿間的差速轉動，能明顯增強其擠壓和混煉能力。

為克服螺桿機的不足，部分設計者選擇采用磨盤式結構來增強其磨壓、粉碎能力。公開號為CN03102852的中國專利，其公開了“一種磨盤式高速擠出機”，在固定輸送段采用螺桿泵結構形式，在物料延展熔融段采用了磨盤結構形式，在熔體輸送段采用蝸殼離心泵結構。

中國專利“高壓盤式粉磨裝備及其加工方法”中，則是采用一對上下重疊布置的磨盤，其軸線為垂直方向，具備粉磨、選粉和烘干等功能，具有較強的擠壓、粉碎功能。

也有研究者將磨盤與螺桿相結合，如美國專利為US3262154的專利公開了“一種盤式擠出機”，其采用了一對大直徑的磨盤對物料進行粉碎和擠壓，再在軸心處用一根螺桿進行熔體輸送，部分改善了粉碎和輸運能力。

以上所舉例中，都采用了螺桿式或者磨盤結構形式，或者將二者組合使用，盡管結構各異，但都沒有克服傳統磨盤擠塑設備物料流動阻力大、塑化效果不理想、功率消耗大以及傳統螺桿擠出機的固有問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種螺桿與多重螺盤組合式混煉擠塑裝置，其擠壓、粉碎、塑化及混煉能力強，能顯著優化加工過程，提高物料的粉碎、塑化、混煉和擠出質量產量。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的，其是一種螺桿與多重螺盤組合式混煉擠塑裝置，包括機筒、第一向心推力軸承組、第二向心推力軸承組、第三向心推力軸承組、機體、第一推力軸承、第一輸出齒輪、過渡齒輪、第二輸出齒輪、第一傳動機構、第一電機、第二傳動機構、第二電機、料斗、第一齒輪、第二齒輪、第二推力軸承、第三齒輪、第三推力軸承、第一耐熱密封圈、第三電機、第二耐熱密封圈、電熱圈、水平螺桿及擠出機頭；其特征在于還包括第一轉盤、第二轉盤及第三轉盤；

所述機筒包括垂直安裝筒及水平輸出筒，在所述垂直安裝筒的底部設有環形凹槽，所述水平輸出筒的輸入端與垂直環形凹槽聯通，所述水平螺桿轉動的設在水平輸出筒內，所述第三電機帶動水平螺桿轉動，所述擠出機頭安裝在水平輸出筒上，水平輸出筒的輸出端與擠出機頭的輸出孔連通；

所述第三轉盤通過第三向心推力軸承組及第一推力軸承與機體安裝定位，在第三轉盤的下端面設有第三端面螺槽組；

所述第二轉盤通過第二向心推力軸承組和第三推力軸承安裝在第三轉盤的中心孔內，在第二轉盤的下端面設有第二端面螺槽組；

所述第一轉盤通過第一向心推力軸承組和第二推力軸承安裝在第二轉盤中心孔內，在第一轉盤的下端面設有第一端面螺槽組，在第一轉盤下端的錐形中心孔內設有錐孔螺槽組，所述錐孔螺槽組與第一端面螺槽組連通；

所述垂直安裝筒套裝在第一端面螺槽組、第二端面螺槽組及第三端面螺槽組上，垂直安裝筒、第一轉盤、第二轉盤、第三轉盤均同軸且軸線垂直布置；從軸心向外圓，第一轉盤的上中心內孔、錐孔螺槽組、第一端面螺槽組、第二端面螺槽組、第三端面螺槽組及環形凹槽依次聯通，環形凹槽聯通水平螺桿的螺槽，螺槽最終聯通擠出機頭，從而形成物料的粉碎、研磨、擠壓、混合和輸運通道；

所述第二電機通過第二傳動機構和第一齒輪帶動第一轉盤旋轉；所述第一電機帶動第一傳動機構轉動，所述第一傳動機構通過第二輸出齒輪、過渡齒輪和第二齒輪帶動第二轉盤旋轉，第一傳動機構通過第一輸出齒輪及第三齒輪帶動第三轉盤旋轉。

所述第一轉盤、第二轉盤和第三轉盤的下端面可設計成與軸線垂直的平面，也可設計成具有一定錐度，若此三個轉盤的下端面設計成具有一定錐度，則與它們相配的垂直安裝筒的下端面也要設計成與之相適應的具有一定錐度的面。

所述第一端面螺槽組、第二端面螺槽組以及第三端面螺槽組中的螺旋方向既可是順時針方向，也可是逆時針方向。