[實(shí)用新型]一種樹脂砂輪的加熱成型與冷卻凝固一體裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520737516.4
• 申請日: 2015-09-22
• 公開（公告）號: CN205057836U
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱國喬
• 申請（專利權(quán)）人: 黃山安卡重負(fù)荷砂輪有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所 34117
• 代理人: 張加寬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及砂輪制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種樹脂砂輪的加熱成型與冷卻凝固一體裝置。

背景技術(shù)

砂輪又稱固結(jié)磨具，砂輪是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀(多數(shù)為圓形，中央有通孔)，并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。其一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。按照結(jié)合劑的不同分類，常見的有陶瓷(結(jié)合劑)砂輪、樹脂(結(jié)合劑)砂輪、橡膠(結(jié)合劑)砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

砂輪在進(jìn)行加工時(shí)，其中關(guān)鍵的步驟中，是將樹脂原料放入模具中進(jìn)行加熱熔化成型后，再通過冷卻后得到凝固的固體形狀，傳統(tǒng)的方式是采用幾種設(shè)備同時(shí)進(jìn)行得到，但是這樣不僅會(huì)造成工作效率的低下，同時(shí)還會(huì)對設(shè)備投資提高，使用效果也不明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工效率高，使用方便快捷的樹脂砂輪的加熱成型與冷卻凝固一體裝置。

一種樹脂砂輪的加熱成型與冷卻凝固一體裝置，包括一支撐腿支撐的置物臺，其特征在于：所述的置物臺的兩端設(shè)置有支柱，所述的支柱頂部設(shè)置有一加熱箱，所述的加熱箱頂部設(shè)置有一冷卻室，所述的置物臺的中部設(shè)置有提升板，所述的提升板上設(shè)置有一模具盒體，所述的置物臺底部設(shè)置有一氣缸，所述的氣缸伸縮軸穿過置物臺與提升板固定。

所述的提升板設(shè)置有三組，三組提升板平行等距設(shè)置，且相鄰的提升板之間采用定位柱固定，提高部件數(shù)量，有效的提高了加工效率。

所述的支柱上均設(shè)置有套環(huán)，所述的套環(huán)上連接有一伸向內(nèi)部的連桿，所述的連桿上連接有一限位板，保證了提升板在輸送的過程中不會(huì)出現(xiàn)偏移，更加精準(zhǔn)。

所述的限位板上設(shè)置有一陶瓷片，耐熱性能好，且不易磨損。

所述的加熱箱上設(shè)置有一環(huán)形電加熱圈，加熱效果明顯，效率更高。

所述的冷卻室兩側(cè)設(shè)置有冷風(fēng)扇，所述的加熱箱頂部設(shè)置有出風(fēng)口，冷卻效果好。

所述的提升板底部設(shè)置有一頂板，所述的頂板下端設(shè)置有一定位盤，所述的定位盤與頂板之間采用多組柱體連接，所述的定位盤底部連接氣缸伸縮軸，保證了氣缸的分散用力，避免用力集中，影響使用。

本實(shí)用新型在使用時(shí)：首先將代加工成型的砂輪原料放入模具盒體中，然后直接通過氣缸將其頂向頂部的加熱箱內(nèi)進(jìn)行加熱熔化成型后，然后再次向上頂入冷卻室中冷卻后，氣缸回縮即可。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單，重疊式方式進(jìn)行模具使用，保證了整體的利用率，同時(shí)使用加熱冷卻一體的結(jié)構(gòu)，提高了加工效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種樹脂砂輪的加熱成型與冷卻凝固一體裝置，包括一支撐腿1支撐的置物臺2，置物臺2的兩端設(shè)置有支柱3，支柱3頂部設(shè)置有一加熱箱4，加熱箱4頂部設(shè)置有一冷卻室5，置物臺2的中部設(shè)置有提升板6，提升板6上設(shè)置有一模具盒體7，置物臺2底部設(shè)置有一氣缸8，氣缸8伸縮軸穿過置物臺2與提升板6固定，這樣設(shè)置后，首先將代加工成型的砂輪原料放入模具盒體7中，然后直接通過氣缸8將其頂向頂部的加熱箱4內(nèi)進(jìn)行加熱熔化成型后，然后再次向上頂入冷卻室5中冷卻后，氣缸8回縮即可，提升板6設(shè)置有三組，三組提升板6平行等距設(shè)置，且相鄰的提升板6之間采用定位柱9固定，提高部件數(shù)量，有效的提高了加工效率，支柱3上均設(shè)置有套環(huán)10，套環(huán)10上連接有一伸向內(nèi)部的連桿11，連桿11上連接有一限位板12，保證了提升板6在輸送的過程中不會(huì)出現(xiàn)偏移，更加精準(zhǔn)，限位板12上設(shè)置有一陶瓷片13，耐熱性能好，且不易磨損，加熱箱4上設(shè)置有一環(huán)形電加熱圈41，加熱效果明顯，效率更高，冷卻室5兩側(cè)設(shè)置有冷風(fēng)扇51，加熱箱5頂部設(shè)置有出風(fēng)口52，冷卻效果好，提升板6底部設(shè)置有一頂板14，頂板14下端設(shè)置有一定位盤15，定位盤15與頂板14之間采用多組柱體16連接，定位盤15底部連接氣缸8伸縮軸，保證了氣缸8的分散用力，避免用力集中，影響使用。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。