[實用新型]一種扁形無縫鋼管成型模具

有效

• 申請號: 201520736977.X
• 申請日: 2015-09-23
• 公開（公告）號: CN204974771U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 陳云
• 申請（專利權）人: 江陰市和潤精密鋼管有限公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

技術領域

本實用新型涉及一種扁形無縫鋼管成型模具，屬于無縫鋼管領域。

背景技術

無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料等。無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在相同的抗彎抗扭強度下，無縫鋼管的重量較輕；同時，無縫鋼管也廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等，材料利用率高，制造工序簡易，加工工時縮減。正是由于無縫鋼管用途的特殊性，因此，在無縫鋼管的生產過程中需要用到各種生產設備，冷拔模具就是生產無縫鋼管設備中十分重要的一種。然而，現有的大多數冷拔模具在結構設計上存在一些不足之處，無法保證無縫鋼管的生產精度，生產質量低，而且模具容易損壞。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種扁形無縫鋼管成型模具，壽命高、穿孔質量好。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案是，一種扁形無縫鋼管成型模具，包括外模和內模；所述外模包括模體，模體為圓柱形，模體內部設置有一個空腔，內模設置于空腔內；所述空腔為長方形，空腔側部的四個長邊上設置有倒角Ⅰ，空腔上鋼管入口端的端面的邊沿上設置有倒角Ⅱ，空腔上鋼管出口端的端面的邊沿上設置有倒角Ⅲ；所述倒角Ⅰ為圓弧形倒角，弧度為∏/5-∏/2，∏為圓周率；所述倒角Ⅱ的尺寸大于倒角Ⅲ的尺寸；所述空腔的內表面上設置有金屬陶瓷耐磨層；所述模體的兩個端面上設置有圓形的階梯凹槽，空腔的兩端設置于階梯凹槽的中心位置。

優化的，上述扁形無縫鋼管成型模具，所述倒角Ⅱ和倒角Ⅲ為平面倒角，倒角Ⅱ的長度為1.5-3CM，角度為11-20度，倒角Ⅲ的長度為1.2—2.5CM，角度為8-15度。

優化的，上述扁形無縫鋼管成型模具，所述倒角Ⅰ的弧度為∏/2，倒角Ⅱ的長度為1.8CM，角度為13度，倒角Ⅲ的長度為1.5CM，角度為10度。

本實用新型的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。倒角Ⅱ的尺寸大于倒角Ⅲ的尺寸，這樣的設計降低了鋼管胚料在進入模具時的阻力，使鋼管胚料在受到較小壓力時也能夠保證產品質量。無縫鋼管模具在極易損壞的工作端加工了金屬陶瓷耐磨層，該金屬陶瓷耐磨層具有以下特點：與內模基體呈冶金結合，且硬度大、光潔度高、耐高溫性能好，能夠抵抗穿孔加工過程中劇烈摩擦及高溫、高壓的影響，從而起到保護模具基體的作用。因此可以極大提高內模的使用壽命。空腔四個長邊上均設置的倒角Ⅰ可以防止內模在穿過鋼管內壁時產生過大的摩擦，導致模具磨損，降低模具的壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖3為本實用新型的右視圖；

圖4為本實用新型的俯視圖；

圖中：1為外模、2為空腔、3為倒角Ⅰ、4為倒角Ⅱ、5為倒角Ⅲ、6為階梯凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例進一步闡述本發明的技術特點。

實施例1

本實用新型為一種扁形無縫鋼管成型模具，包括外模和內模；所述外模包括模體，模體為圓柱形，模體內部設置有一個空腔，內模設置于空腔內；所述空腔為長方形，空腔側部的四個長邊上設置有倒角Ⅰ，空腔上鋼管入口端的端面的邊沿上設置有倒角Ⅱ，空腔上鋼管出口端的端面的邊沿上設置有倒角Ⅲ；所述倒角Ⅰ為圓弧形倒角，弧度為∏/2，∏為圓周率；所述倒角Ⅱ的尺寸大于倒角Ⅲ的尺寸；所述空腔的內表面上設置有金屬陶瓷耐磨層；所述模體的兩個端面上設置有圓形的階梯凹槽，空腔的兩端設置于階梯凹槽的中心位置。所述倒角Ⅱ和倒角Ⅲ為平面倒角，倒角Ⅱ的長度為1.5CM，角度為11度，倒角Ⅲ的長度為1.2CM，角度為8度。

本實用新型的優點在于它能克服現有技術的弊端，結構設計合理新穎。倒角Ⅱ的尺寸大于倒角Ⅲ的尺寸，這樣的設計降低了鋼管胚料在進入模具時的阻力，使鋼管胚料在受到較小壓力時也能夠保證產品質量。無縫鋼管模具在極易損壞的工作端加工了金屬陶瓷耐磨層，該金屬陶瓷耐磨層具有以下特點：與內模基體呈冶金結合，且硬度大、光潔度高、耐高溫性能好，能夠抵抗穿孔加工過程中劇烈摩擦及高溫、高壓的影響，從而起到保護模具基體的作用。因此可以極大提高內模的使用壽命。空腔四個長邊上均設置的倒角Ⅰ可以防止內模在穿過鋼管內壁時產生過大的摩擦，導致模具磨損，降低模具的壽命。

實施例2