[實用新型]一種帶油封全密閉雙滾筒加煤機有效
| 申請號: | 201520736966.1 | 申請日: | 2015-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN204981780U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發明(設計)人: | 潘興脆 | 申請(專利權)人: | 江蘇興輝爐業科技有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/30 | 分類號: | C10J3/30 |
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| 地址: | 225000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶油封全 密閉 滾筒 加煤機 | ||
技術領域
本實用新型涉及煤礦機械加工技術領域,具體地說,尤其涉及一種帶油封全密閉雙滾筒加煤機。
背景技術
當今社會中工業和其他行業都需要煤炭作為重要能源,為不斷滿足社會各行業的需求,煤礦機械加工制造行業也在不斷地發展。其中加煤裝置將煤塊均勻、無泄漏地加入到煤氣發生爐內,加煤裝置一般由滾筒、鐘罩、料位控制器組成,由于滾筒在工作過程中接觸大量煤塊、煤生產過程中產生的焦油,容易因潤滑度不夠而導致滾筒卡住的問題,同時也因煤塊摩擦、煙氣損耗的原因導致滾筒變形、機械磨損的情況,進而導致煤氣的泄漏,造成煤氣資源的浪費以及對環境的污染,發生類似情況時,需停爐整修,對經濟造成一定的損失,同時傳統的鐘罩式加煤裝置帶有水封加煤閥,容易造成煤氣的泄漏,而且自動化程度低,對人工的依賴程度高。
發明內容
本實用新型公開了一種帶油封全密閉雙滾筒加煤機,用于解決傳統技術中加煤機滾筒易卡住、易變形、密封性差的問題。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種帶油封全密閉雙滾筒加煤機,包括上滾筒、下滾筒、緩沖煤倉,所述上滾筒和下滾筒之間設有緩沖煤倉,所述上滾筒、下滾筒均包括筒體,所述筒體的中心處設有筒軸,所述筒軸的一端套設有固定座,另一端設有軸套,所述固定座上方設有旋轉加煤閥,所述筒軸嵌于所述旋轉加煤閥內,所述旋轉加煤閥一端設有第一聯桿,所述第一聯桿的一端連接有液壓油缸,所述第一聯桿和液壓油缸之間設有第一鉸座,所述液壓油缸的下方設有液壓油缸支座,所述液壓油缸和液壓油缸支座之間設有第二鉸座,所述液壓油缸支座和固定座之間設有第二聯桿,所述筒體軸向方向上設有環形孔,所述環形孔內通有油類物質。
所述上滾筒和下滾筒交替工作。
所述筒體外側的兩端分別設有切刀。
所述切刀切割方式為對切方式。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型采用液壓油缸推動旋轉加煤閥,使液壓油缸的液壓能轉化為機械能,利用機械能進行加煤、采煤過程,實現了自動化操作,降低了工人的勞動強度,同時筒體外側設有切刀,利用對切的切割方式,使煤塊在投料過程中不僅降低了粒度,而且利用切刀形成螺旋,加快了投料速度,進一步提升了機器的工作效率,從而進一步提升了經濟效益;
2、本實用新型在筒體的軸向方向設置環形孔,利用環形孔內的油類物質,使筒軸與固定座、殼體之間的接觸更加潤滑,避免了筒軸因長期工作而發生卡住、卡死的現象,同時還對筒體表面形成油封,避免煤氣泄漏,從而造成資源浪費和對環境產生破壞的問題,而且還避免了原有的一般技術過程中因采用水封的方式,對水需求量大,同時產生大量廢水的問題;
3、本實用新型中筒軸的頂部設置固定座,實現了對筒軸位置的有效固定,對筒軸增加了約束,減少了筒軸的形變,延長了加煤機的使用壽命,同時采用單液缸系統,節省了成本投入,降低了設備維護的成本投入,而且本實用新型采用開、關交替工作,避免了煤氣的泄漏,同時也降低了加煤機的損耗率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型中上滾筒的主視圖;
圖3是本實用新型中上滾筒的俯視圖。
圖中:1、上滾筒;2、下滾筒;3、緩沖煤倉;4、筒體;5、筒軸;6、固定座;7、軸套;8、旋轉加煤閥;9、第一聯桿;10、液壓油缸;11、第一鉸座;12、液壓油缸支座;13、第二鉸座;14、第二聯桿;15、環形孔;16、切刀。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
一種帶油封全密閉雙滾筒加煤機,包括上滾筒1、下滾筒2、緩沖煤倉3,所述上滾筒1和下滾筒2之間設有緩沖煤倉3,所述上滾筒1、下滾筒2均包括筒體4,所述筒體4的中心處設有筒軸5,所述筒軸5的一端套設有固定座6,另一端設有軸套7,所述固定座6上方設有旋轉加煤閥8,所述筒軸5嵌于所述旋轉加煤閥8內,所述旋轉加煤閥8一端設有第一聯桿9,所述第一聯桿9的一端連接有液壓油缸10,所述第一聯桿9和液壓油缸10之間設有第一鉸座11,所述液壓油缸10的下方設有液壓油缸支座12,所述液壓油缸10和液壓油缸支座12之間設有第二鉸座13,所述液壓油缸支座12和固定座6之間設有第二聯桿14,所述筒體4軸向方向上設有環形孔15,所述環形孔15內通有油類物質。
所述上滾筒1和下滾筒2交替工作。
所述筒體4外側的兩端分別設有切刀16。
所述切刀16切割方式為對切方式。
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