[實(shí)用新型]PU革離型紙剝離機(jī)的切邊碎料收集裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520736715.3
• 申請(qǐng)日: 2015-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN205000179U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章龍表
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建富潤(rùn)塑膠有限公司
• 主分類號(hào): D06H7/00
• 分類號(hào): D06H7/00
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于人造革生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及PU革離型紙剝離機(jī)，特別是PU革離型紙剝離機(jī)的切邊碎料收集裝置。

背景技術(shù)

干法PU革生產(chǎn)一般以面層PU(聚氨酯)樹脂涂布于設(shè)有各種紋路的離型紙上，經(jīng)烘干、上粘接層PU后與底布(針織布、無紡布)等基材一起貼合，烘干后將離型紙剝離后，使產(chǎn)品的花紋與各種離型紙之紋路相同，離型紙通常要盡量多次重復(fù)使用以降低生產(chǎn)的成本，因此，生產(chǎn)流水線中設(shè)置的離型紙剝離機(jī)的性能好壞很重要。離型紙剝離時(shí)，要在輥體兩邊分別設(shè)置兩把切刀，兩把切刀的間距與離型紙的門幅寬度相等，將底布及PU革層兩邊的寬于離型紙的多出部分切除后再將成品人造革層與離型紙剝離并分別成卷。切邊時(shí)，會(huì)切出底布及PU革層的條狀邊條料及很多碎屑，如不進(jìn)行清理會(huì)落在成品人造革面或離型紙面，碎邊條及碎屑夾雜到人造革層卷中或離型紙卷中顯然會(huì)影響后續(xù)的生產(chǎn)或影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)的PU革離型紙剝離機(jī)的一般結(jié)構(gòu)，如圖5所示，包括設(shè)置在機(jī)架的進(jìn)口方的PU革層與離型紙層疊合物料的進(jìn)料卷輥3、設(shè)置在機(jī)架的出口方的其中一處的離型紙收卷輥11、設(shè)置在機(jī)架的出口方的另一處的PU革收卷輥10、設(shè)置在機(jī)架中部且分別與上述疊合物料的上下面壓接的上壓輥4和下壓輥5、設(shè)置在下壓輥5后方的砧輥6、分別壓設(shè)在砧輥6兩端的疊合物料面的切除邊線上的兩個(gè)滾切刀1、設(shè)置在砧輥6下方的邊條碎料收集斗7；其切邊碎料收集裝置就是靠設(shè)員值守監(jiān)控兩邊的滾切刀切分出的條狀邊條料是否通過自重正常落在收集斗7內(nèi)，不時(shí)需將已落下的條狀邊條料理順。滾切刀1切出的碎渣料則通過人工用簡(jiǎn)單的柔性毛刷間隔一段時(shí)間將堆積在砧輥6切點(diǎn)周邊的碎屑清除。

采用這樣技術(shù)的PU革離型紙剝離機(jī)的切邊碎料收集裝置當(dāng)然可以使用，但勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、清除質(zhì)量還不夠好、使用效果還不夠理想。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、效率高、清除質(zhì)量更好，使用效果更理想的PU革離型紙剝離機(jī)的切邊碎料收集裝置。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：PU革離型紙剝離機(jī)的切邊碎料收集裝置，所述的剝離機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架的進(jìn)口方的PU革層與離型紙層疊合物料的進(jìn)料卷輥、設(shè)置在機(jī)架的出口方的其中一處的離型紙收卷輥、設(shè)置在機(jī)架的出口方的另一處的PU革收卷輥、設(shè)置在機(jī)架中部且分別與上述疊合物料的上下面壓接的上壓輥和下壓輥、設(shè)置在下壓輥后方的砧輥、分別壓設(shè)在砧輥兩端的疊合物料面的切除邊線上的兩個(gè)滾切刀、設(shè)置在砧輥下方的邊條碎料收集斗；兩個(gè)滾切刀間設(shè)置有吹渣風(fēng)管，吹渣風(fēng)管設(shè)有兩個(gè)出風(fēng)管口分別朝向兩個(gè)滾切刀與疊合物料的切點(diǎn)；砧輥的前方設(shè)有管狀邊條料風(fēng)力輸送導(dǎo)管，風(fēng)力輸送導(dǎo)管的進(jìn)口端管口與鼓風(fēng)機(jī)連通，出口端管口設(shè)在收集斗一側(cè)的上方處；風(fēng)力輸送導(dǎo)管的管壁面上的靠近上述兩個(gè)切點(diǎn)處分別開設(shè)有甲導(dǎo)入口、乙導(dǎo)入口。

所述的兩邊的滾切刀切分出的條狀邊條料分別穿過甲導(dǎo)入口、乙導(dǎo)入口后通過風(fēng)力輸送導(dǎo)管再通過出口端管口落在收集斗內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于兩個(gè)滾切刀間設(shè)置有吹渣風(fēng)管，吹渣風(fēng)管設(shè)有兩個(gè)出風(fēng)管口分別朝向兩個(gè)滾切刀與疊合物料的切點(diǎn)；砧輥的前方設(shè)有管狀邊條料風(fēng)力輸送導(dǎo)管，風(fēng)力輸送導(dǎo)管的進(jìn)口端管口與鼓風(fēng)機(jī)連通，出口端管口設(shè)在收集斗一側(cè)的上方處；風(fēng)力輸送導(dǎo)管的管壁面上的靠近上述兩個(gè)切點(diǎn)處分別開設(shè)有甲導(dǎo)入口、乙導(dǎo)入口；兩邊的滾切刀切分出的條狀邊條料分別穿過甲導(dǎo)入口、乙導(dǎo)入口后通過風(fēng)力輸送導(dǎo)管再通過出口端管口落在收集斗內(nèi)。這樣，滾切刀切出的碎渣料可通過吹渣風(fēng)管將其朝外吹落到收集斗；滾切刀切出的條狀邊條料則可通過風(fēng)力輸送導(dǎo)管連續(xù)吹送到收集斗，整個(gè)切邊碎料收集過程無須人工干預(yù)，勞動(dòng)強(qiáng)度小、效率高、清除質(zhì)量更好，使用效果更理想。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。其中：

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型另一視向的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型側(cè)視向的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中的局部示意圖；

圖5是現(xiàn)有技術(shù)的PU革離型紙剝離機(jī)的簡(jiǎn)略示意圖。

附圖中的標(biāo)記編號(hào)說明如下：滾切刀1、吹渣風(fēng)管2、進(jìn)料卷輥3、上壓輥4、下壓輥5、砧輥6、邊條碎料收集斗7、鼓風(fēng)機(jī)8、邊條料風(fēng)力輸送導(dǎo)管9、PU革收卷輥10、離型紙收卷輥11、甲導(dǎo)入口12、乙導(dǎo)入口13

具體實(shí)施方式