[實用新型]一種臥式聚合釜

有效

• 申請號: 201520736622.0
• 申請日: 2015-09-22
• 公開（公告）號: CN205182733U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 葉文龍
• 申請（專利權）人: 衢州崢嶸環保科技有限公司
• 主分類號: B01J19/20
• 分類號: B01J19/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種攪拌反應裝置，具體說是一種臥式聚合釜。

背景技術

現有技術中，臥式聚合釜一般由釜體、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封、軸承等組成。其中，在聚合釜的攪拌器設計方面，最多使用的是單螺帶，但單螺帶存在運轉不穩定，軸封壽命短的致命弱點。此外，由于隨著聚合反應的進行，聚合體系的溫度不斷升高，在聚合物特別是高分子量聚合物的聚合體中，聚合溫度較高，采用常規的攪拌器形式，僅依靠夾套換熱致使換熱效果不理想，釜中間來不及散熱的物料會發生物化性質改變，而經常會產生“爬桿”現象，即物料會粘附在攪拌器上，隨著攪拌器一起轉動，這樣就使攪拌器喪失了攪拌和分散反應物料的功能。

另外，傳統技術上內筒采用碳鋼內襯不銹鋼或搪瓷結構，由于襯層間隙存在換熱效果不良，不能承受負壓和搪瓷容易剝落的問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種改進的臥式聚合釜。

為解決以上技術問題，本實用新型采取如下技術方案：

一種臥式聚合釜，具有進料口和出料口的內筒、設置在內筒外周的夾套、傳動裝置、軸封、攪拌器，所述的攪拌器包括與傳動裝置相傳動連接的密封一、密封二，設在密封一、密封二中間的攪拌框，以及進水口、出水口。

所述的夾套包括夾套釜體、夾套進口、排氣口、夾套出口和排凈口，夾套釜體底部設有兩個支座。

所述內筒包括凸緣一、內筒封頭、進料口、內筒釜體、清洗口、大法蘭、法蘭封頭、凸緣二、出料口和支座；所述內筒采用復合板。

所述的密封一包括端蓋、分配管、石棉盤根和軸一，所述分配管上部設有進水口或出水口、貫通孔及中間空腔，所述的軸一設有內部流道和數個徑向小孔，所述的軸一穿過分配管的貫通孔，所述的徑向小孔位于中間空腔內。分配管兩端設有石棉盤根并用端蓋、緊固件固定，密封二結構與密封一結構類似，區別僅在于軸的不同。

根據本實用新型的一個優選實施方式：所述攪拌框包括固定在密封一、密封二上的軸座、連接管和螺旋管，軸座、連接管和螺旋管都是空心結構，內有連續流道，所述連接管的一端與軸座固定連接、另一端與所述螺旋管的端部相固定連接。

根據進一步優選方案：所述螺旋管貼近內筒釜體的內表面，且螺旋管的包絡線形狀與內筒釜體的內表面相同使得螺旋管與內筒釜體之間的間隙均勻。

根據本實用新型的一個具體方面，所述連接管與內筒封頭中心到外沿的連接線平行，另一側連接管與法蘭封頭中心到外沿的連接線平行。所述進料口開設在內筒釜體上部，出料口開設在內筒釜體的底部中央位置，在所述內筒釜體上部與下部及所述的法蘭封頭設有清洗孔口，所述內筒釜體的一端設有大法蘭，與所述的法蘭封頭配對。所述的凸緣一、凸緣二分別設置在內筒封頭和法蘭封頭的中心位置。

根據本實用新型的又一具體方面，所述夾套內設有沿軸向方向分布的多塊筋板，具體結構為不是整圈的半環，所述的夾套上設置有冷卻水的進出口。

通過上述技術方案，本實用新型提供的一種臥式聚合釜，攪拌器采用多螺帶結構，運轉穩定跳動小，軸封壽命長。另外采用在攪拌器中間通入冷卻水的結構，解決了聚合體系中間換熱效果差以及物料性質變化的問題，可有效避免物料以軸為中心的“爬桿”效應。在攪拌時，多螺旋帶的旋轉帶動釜中心位置的物料做上下方向和軸向的流動，夾套內的冷卻水沿著設有多塊筋板的夾套上下方向和軸向的流動。因此，通過多螺旋帶和夾套的協同換熱作用，可提高釜內物料的混合攪拌和分散效果，提高聚合反應體系的均一性，從而保證聚合反應的順利進行和提高聚合反應的效果。內筒采用復合板，換熱效果良好，能承受較大的壓力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為根據本實用新型的一種臥式聚合釜的主視結構示意圖；

圖2為A-A視圖；

圖3為B處（密封一）局部放大圖；

圖中數字表示：