[實(shí)用新型]一種霧化噴頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520736333.0 | 申請日: | 2015-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN204996597U | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐國銀;王根銀;錢葉富 | 申請(專利權(quán))人: | 巴彥淖爾市飛尚銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B05B1/02 | 分類號: | B05B1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 015542 內(nèi)蒙古自*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 霧化 噴頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及硫酸制備行業(yè)的一種工具,尤其涉及一種霧化噴頭。
背景技術(shù):
在硫酸設(shè)計(jì)生產(chǎn)中,早期一般流程為文(一級文氏管)-泡(泡沫冷卻塔)-文(二級文氏管)-復(fù)擋除沫器(或焦炭、絲網(wǎng)除霧器)凈化洗滌流程,80年代末國內(nèi)(金隆銅業(yè)公司)引進(jìn)美國孟山都的動(一級動力波)-填(空氣填料塔)-動(二級動力波)-電(電除霧器)凈化洗滌工藝流程。前面只適應(yīng)于一般較小性生產(chǎn)規(guī)模,由于采用文氏管即稀酸液通過徑向噴淋管噴淋與煙氣碰撞,降溫(溫差≤150℃)、除塵(除塵效率≤70%)、除霧效果差(易形成酸霧),其它工藝指標(biāo)也難以控制,導(dǎo)致硫酸生產(chǎn)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,維修費(fèi)用大,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品質(zhì)量差;后者引進(jìn)的動力波雖解決了生產(chǎn)規(guī)模問題,技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了行業(yè)水平,但是技術(shù)引進(jìn)費(fèi)用高,投資大;阻力大(阻力降4000Pa-6000Pa),氣液比小,動力消耗大,生產(chǎn)成本也高。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種霧化噴頭,主要應(yīng)用于硫酸制備行業(yè)凈化工段,對含有SO2的煙氣進(jìn)行降溫冷卻、除塵除霧。主要解決目前硫酸制備行業(yè)因沒有采用霧化噴頭而造成的液氣比大,阻力大,動力消耗高,生產(chǎn)成本高的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種霧化噴頭,其包括有連接管、旋流板和噴嘴,所述連接管的一端內(nèi)部設(shè)有所述旋流板,所述噴嘴與所述旋流板置于所述連接管的同一端,所述噴嘴與所述連接管端部外壁連接,所述旋流板與所述噴嘴之間形成的空腔為霧化室,所述旋流板上設(shè)有至少2個連通所述霧化室與所述連接管的旋流孔。
進(jìn)一步,所述旋流板與所述連接管內(nèi)壁螺紋連接;所述噴嘴與所述連接管端部外壁螺紋連接。
進(jìn)一步,所述連接管的一端封閉,另一端開口,開口端設(shè)有所述旋流板和所述噴嘴,所述連接管的管壁上設(shè)有進(jìn)液口,所述進(jìn)液口與進(jìn)液管連接。
進(jìn)一步,所述噴嘴為蓋形結(jié)構(gòu),所述噴嘴的頂面上設(shè)有與所述霧化室連通的噴液孔,所述噴液孔的進(jìn)液端和出液端均設(shè)有吸水喇叭口,所述吸水喇叭口的側(cè)邊與所述噴嘴端面的夾角為30度。
進(jìn)一步,所述旋流板上均勻設(shè)有4個所述旋流孔,每個所述旋流孔沿所述旋流板的軸向傾斜設(shè)置,所述旋流孔的進(jìn)液端靠近所述旋流板的邊緣,所述旋流孔的出液端靠近所述旋流板的中心,所述旋流孔的中心線與所述旋流板的端面夾角為30~60度。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的霧化噴頭,主要應(yīng)用于硫酸制備行業(yè),進(jìn)流液通過進(jìn)液管進(jìn)入連接管,然后通過旋流板加速,再通過帶有一定角度的噴嘴向外噴射,形成霧化細(xì)小顆粒,呈均勻傘狀蘑菇型,逆噴煙氣,形成一定厚度的霧化膜,為煙氣冷卻降溫、除塵。降溫、除塵效率高,氣液比大,阻力低,動力消耗低,投資省。
附圖說明:
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的霧化噴頭的剖視圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的霧化噴頭的使用狀態(tài)圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋流板的俯視圖;
圖4為圖3的A-A剖視圖。
附圖說明如下:1、連接管;101、進(jìn)液口;2、進(jìn)液管;3、旋流板;301、旋流孔;4、霧化室;5、噴嘴;501、噴液孔;502、吸水喇叭口。
具體實(shí)施方式:
為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1-4所示,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,提供了一種霧化噴頭,其包括有連接管1、旋流板3和噴嘴5,連接管1的一端封閉,另一端開口,開口端設(shè)有旋流板3和噴嘴5,連接管1的管壁上設(shè)有進(jìn)液口101,進(jìn)液口101與進(jìn)液管2連接;旋流板3與連接管1內(nèi)壁螺紋連接,噴嘴5與連接管1端部外壁螺紋連接,旋流板3與噴嘴5之間形成的空腔為霧化室4,噴嘴5為蓋形結(jié)構(gòu),噴嘴5的頂面上設(shè)有與霧化室4連通的噴液孔501,噴液孔501的進(jìn)液端和出液端均設(shè)有吸水喇叭口502,吸水喇叭口502的側(cè)邊與噴嘴5端面的夾角為45度。旋流板3上均勻設(shè)有4個旋流孔301,每個旋流孔301沿旋流板3的軸向傾斜設(shè)置,旋流孔301的進(jìn)液端靠近旋流板3的邊緣,旋流孔301的出液端靠近旋流板3的中心,旋流孔301的中心線與旋流板3的端面夾角為30度。
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