[實(shí)用新型]一種布料紡織潤(rùn)燙裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520736216.4
• 申請(qǐng)日: 2015-09-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205000171U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘光賢
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 潘光賢
• 主分類(lèi)號(hào): D06F61/02
• 分類(lèi)號(hào): D06F61/02;D06B1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備輔助裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種布料紡織潤(rùn)燙裝置。

背景技術(shù)

紡織機(jī)械就是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。生產(chǎn)化學(xué)纖維的機(jī)械雖然包括多種化工機(jī)械，現(xiàn)被認(rèn)為是紡織機(jī)械的延伸，屬?gòu)V義的紡織機(jī)械。棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同，所以需要的機(jī)器也各式各樣，種類(lèi)繁多。紡織機(jī)械通常按生產(chǎn)過(guò)程分類(lèi)，計(jì)有：紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無(wú)紡織布設(shè)備。紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長(zhǎng)纖維兩類(lèi)。棉和棉型化纖屬短纖維類(lèi)，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長(zhǎng)纖維類(lèi)。兩類(lèi)纖維的加工工序不同，設(shè)備也不能通用，只不過(guò)某些機(jī)器的設(shè)計(jì)原理相近。即使同一類(lèi)設(shè)備，機(jī)器的結(jié)構(gòu)也相類(lèi)似，但由于原料的性質(zhì)和對(duì)織物的最終要求不同，一般也不能通用。然而，現(xiàn)有的布料紡織潤(rùn)燙裝置上缺少有助于實(shí)現(xiàn)潤(rùn)燙盤(pán)移動(dòng)功能、蒸汽的供給和布料潤(rùn)燙功能的裝置，有些布料紡織潤(rùn)燙裝置上缺少有助于實(shí)現(xiàn)蒸汽的輸出及限制布料的位置的裝置，不能滿(mǎn)足實(shí)際情況的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種布料紡織潤(rùn)燙裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種布料紡織潤(rùn)燙裝置，包括限位框、空心硬管、蒸汽箱、限位板甲和限位板乙，所述限位框右側(cè)設(shè)有中心盤(pán)、潤(rùn)燙盤(pán)和限位環(huán)，所述潤(rùn)燙盤(pán)安裝在限位環(huán)與中心盤(pán)之間，所述空心硬管一端與潤(rùn)燙盤(pán)相焊接，所述空心硬管另一端與液壓缸相焊接，所述液壓缸位于蒸汽箱的上端，所述蒸汽箱上下兩端分別連接有輸出管，所述輸出管的端部安裝有連接套。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位板甲和限位板乙分別位于限位框的右端。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接套的材質(zhì)為不銹鋼。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸汽箱內(nèi)設(shè)有隔熱層。

現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，操作人員將裝置整體移動(dòng)到合適位置，再將裝置整體固定，即可進(jìn)行布料紡織潤(rùn)燙工作。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置限位環(huán)、潤(rùn)燙盤(pán)、中心盤(pán)、空心硬管和液壓缸有助于實(shí)現(xiàn)潤(rùn)燙盤(pán)移動(dòng)功能、蒸汽的供給和布料潤(rùn)燙功能，通過(guò)設(shè)置限位板甲、限位板乙和帶有連接套的輸出管有助于實(shí)現(xiàn)蒸汽的輸出及限制布料的位置，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、限位框；11、中心盤(pán)；12、潤(rùn)燙盤(pán)；13、限位環(huán)；2、空心硬管；3、蒸汽箱；31、輸出管；311、連接套；4、限位板甲；5、限位板乙；6、液壓缸。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述一種布料紡織潤(rùn)燙裝置，包括限位框1、空心硬管2、蒸汽箱3、限位板甲4和限位板乙5，所述限位框1右側(cè)設(shè)有中心盤(pán)11、潤(rùn)燙盤(pán)12和限位環(huán)13，限位環(huán)13、潤(rùn)燙盤(pán)12、中心盤(pán)11、空心硬管2和液壓缸6有助于實(shí)現(xiàn)潤(rùn)燙盤(pán)12移動(dòng)功能、蒸汽的供給和布料潤(rùn)燙功能，所述潤(rùn)燙盤(pán)12安裝在限位環(huán)13與中心盤(pán)11之間。

所述空心硬管2一端與潤(rùn)燙盤(pán)12相焊接，所述空心硬管2另一端與液壓缸6相焊接，所述液壓缸6位于蒸汽箱3的上端，所述蒸汽箱3內(nèi)設(shè)有隔熱層，所述蒸汽箱3上下兩端分別連接有輸出管31，所述輸出管31的端部安裝有連接套311，所述連接套311的材質(zhì)的不銹鋼，限位板甲4、限位板乙5和帶有連接套31的輸出管3有助于實(shí)現(xiàn)蒸汽的輸出及限制布料的位置，所述限位板甲4和限位板乙5分別位于限位框1的右端。

現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，操作人員將裝置整體移動(dòng)到合適位置，再將裝置整體固定，即可進(jìn)行布料紡織潤(rùn)燙工作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。