[實用新型]一種超硬材料合成模具及其型腔組件

有效

• 申請號: 201520735926.5
• 申請日: 2015-09-22
• 公開（公告）號: CN204973810U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 韓倩斐
• 申請（專利權）人: 富耐克超硬材料股份有限公司
• 主分類號: B01J3/06
• 分類號: B01J3/06
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 韓天寶

技術領域

本實用新型涉及一種超硬材料合成模具及其型腔組件。

背景技術

目前，超硬材料如金剛石、立方氮化硼、聚晶金剛石等合成刀片在機床切削加工方面的應用十分廣泛，這種超硬材料合成刀片的生產都是通過合成組件的燒結加工而成。

公告號為CN202666794U的中國實用新型專利公開了一種超硬材料合成腔體新式組裝結構，包括套設在毛坯外圍的碳管和套設在碳管外的保溫套，碳管的兩端設有導電碳片，導電碳片上設有用于壓緊導電碳片的鋼圈，這種合成腔體組裝結構在使用時，為了便于將超硬碳棒坯體從碳管的一端插裝進碳管內，超硬碳棒坯體的直徑往往小于碳管內孔的直徑，這樣組裝完成后用于導電加熱的碳管和超硬碳棒坯體之間存在間隙，然而間隙處殘存的氣體在高溫高壓過程中容易與坯體的原料發生反應，容易造成“放炮”現象，另外，組件輕微的移動都有可能導致坯體邊和棱角處的應力集中部位與導電加熱套的碰撞而導致坯體邊緣的剝落，產生產品形變增大，廢品率高，因此，導電加熱套與坯體之間間隙的存在對于生產那些要求形變較小的聚晶片是十分不利的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種超硬材料合成模具，用以解決現有的合成組件加工廢品率高的問題；同時，本實用新型還提供一種適用于該合成模具的型腔組件。

本實用新型的超硬材料合成模具采用如下技術方案：一種超硬材料合成模具，包括保溫套，所述保溫套內設有型腔組件，所述型腔組件包括用于圍設在超硬材料坯體外周的導電加熱套，所述導電加熱套由兩個以上繞保溫套內孔軸線周向分布的導電塊吻合拼接而成，所述導電塊圍成用于吻合容納超硬材料坯體的空間。

組成導電加熱套的各個導電塊形狀相同。

所述導電加熱套的內孔為棱柱型，所述導電塊的數量等于棱柱型內孔的棱邊的數量，且每相鄰兩個導電塊的對接面均過棱柱型內孔的對應棱邊。

所述保溫套與導電加熱套之間設有用于防止導電塊散開的保持套。

所述保持套由白云石材料制成。

本實用新型的型腔組件采用如下技術方案：一種型腔組件，包括用于圍設在超硬材料坯體外周的導電加熱套，所述導電加熱套由兩個以上繞保溫套內孔軸線周向分布的導電塊吻合拼接而成，所述導電塊圍成用于吻合容納超硬材料坯體的空間。

組成導電加熱套的各個導電塊形狀相同。

所述導電加熱套的內孔為棱柱型，所述導電塊的數量等于棱柱型內孔的棱邊的數量，且每相鄰兩個導電塊的對接面均過棱柱型內孔的對應棱邊。

所述型腔組件還包括設于保溫套和導電加熱套之間的用于防止導電塊散開的保持套。

所述保持套由白云石材料制成。

本實用新型的超硬材料合成模具的導電加熱套由兩個以上繞保溫套內孔軸線周向均布的導電塊對接而成，由于導電塊加工方便，能夠達到很高的加工精度，可以使得導電塊的對接面之間幾乎不存在縫隙，同時，導電塊徑向對合形成容納超硬材料坯體的空間，在組裝時直接將導電塊面向坯體的外周對合夾緊坯體，多個導電塊圍成的空間能夠與坯體的外周面緊密貼合，消除了間隙的存在，避免了導電加熱套與坯體之間存在間隙而致使在合成過程中出現“放炮”現象，另一方面，在加工過程完成后也能夠方便的拆裝，將加工完成的工件從導電加熱套中取出。

進一步地，組成導電加熱套的各個導電塊形狀相同，可批量生產，在一個導電塊損壞或平面損傷時，能夠直接更換相同的導電塊即可，無需再針對需更換的導電塊的具體形狀專門進行制造、更換，降低了使用成本。

進一步地，當導電加熱套的內孔為棱柱型時，導電塊的數量等于棱邊的數量，且每相鄰兩個導電塊的對接面均過棱柱型內孔的對應棱邊，即在使用時，每個導電塊的內側面均與棱柱型坯體的一個棱面貼合，這樣在生產加工過程中，合成組件有輕微移動時，坯體的棱對應于導電塊的對接面處，最大化的降低了因導電塊和坯體的碰撞而對坯體造成損傷。

進一步地，保溫套與導電加熱套之間設有用于防止導電塊散開的保持套，保證了各個導電塊對接的穩定性，同時，保持套又增加了傳遞壓力的穩定性，減小了應力變形，最終達到提高產品穩定性的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型超硬材料合成模具的實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中保溫套的俯視圖；

圖3為現有技術的三棱柱型內腔的導電加熱套的俯視圖；

圖4為現有技術的棱柱型內腔的導電加熱套的俯視圖；

圖5為現有技術的圓柱型內腔的導電加熱套的俯視圖；

圖6為現有技術的四棱柱型內腔的導電加熱套的俯視圖；