[實用新型]一種內圓柱面氣流輔助磨粒流拋光加工裝置

有效

• 申請號: 201520735550.8
• 申請日: 2015-09-22
• 公開（公告）號: CN205057754U
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 陳國達;計時鳴;譚云峰;張利;金明生
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: B24B31/116
• 分類號: B24B31/116;B24B31/12;B24B41/02;B24B47/04
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

1.一種內圓柱面氣流輔助磨粒流拋光加工裝置，用于拋光圓管形工件，包括安裝機架，其特征在于所述安裝機架上設置精密三軸伺服驅動系統、磨粒流循環系統及伺服電機驅動系統，圓柱形拋光加工工具連接定位其位置的精密三軸伺服驅動系統和驅動其自身旋轉的伺服電機驅動系統，圓柱形拋光加工工具及圓管形工件置于磨粒流循環系統內，圓柱形拋光加工工具內置于圓管形工件中，且圓柱形拋光加工工具與圓管形工件同軸心，圓柱形拋光加工工具外壁面和圓管形工件內壁面之間形成圓環形縫隙區域。

2.根據權利要求1所述的一種內圓柱面氣流輔助磨粒流拋光加工裝置，其特征在于所述安裝機架為雙層架構，包括機架（1）和機架面板（2），所述機架面板（2）上設置用來安裝精密三軸伺服驅動系統的三軸伺服驅動系統安裝架（3），所述機架面板（2）表面中部安裝有加工儲液槽（23）。

3.根據權利要求2所述的一種內圓柱面氣流輔助磨粒流拋光加工裝置，其特征在于所述精密三軸伺服驅動系統包括X軸精密伺服驅動滑臺（4）、X軸驅動連接板Ⅰ（5）、Y形連接件Ⅰ（6）、Y軸精密伺服驅動滑臺（7）、Y軸直線導軌（8）、Z軸精密伺服驅動滑臺（12）、Z軸滑動安裝板（13）、Y軸驅動系統安裝板（19）、Y形連接件Ⅱ（20）、X軸驅動連接板Ⅱ（21）、X軸直線導軌（22）及齒輪驅動安裝板（14），所述X軸直線導軌（22）分別為兩個，X軸精密伺服驅動滑臺（4）固定在三軸伺服驅動系統安裝架（3）相對兩邊上，X軸直線導軌（22）與X軸精密伺服驅動滑臺（4）配合連接，其中一個X軸直線導軌（22）上部通過X軸驅動連接板Ⅰ（5）連接Y形連接件Ⅰ（6），另一個X軸直線導軌（22）上部通過X軸驅動連接板Ⅱ（21）連接Y形連接件Ⅱ（20）；所述Y軸驅動系統安裝板（19）兩端連接Y形連接件Ⅰ（6）和Y形連接件Ⅱ（20），Y軸精密伺服驅動滑臺（7）固定在Y軸驅動系統安裝板（19）上并與Y軸直線導軌（8）配合連接；所述Z軸滑動安裝板（13）固定在Y軸驅動系統安裝板（19）中部，Z軸精密伺服驅動滑臺（12）固定在Z軸滑動安裝板（13）上，且與齒輪驅動安裝板（14）連接，所述齒輪驅動安裝板（14）能在Z軸精密伺服驅動滑臺（12）上上下滑動，齒輪驅動安裝板（14）用于夾持圓柱形拋光加工工具（18）。

4.根據權利要求2所述的一種內圓柱面氣流輔助磨粒流拋光加工裝置，其特征在于所述伺服電機驅動系統包括伺服電機安裝板（9）及伺服電機（10），所述伺服電機安裝板（9）固定在齒輪驅動安裝板（14）上，伺服電機（10）安裝在伺服電機安裝板（9）上，伺服電機（10）通過聯軸器（11）連接直齒圓柱齒輪Ⅱ（29），直齒圓柱齒輪Ⅱ（29）與直齒圓柱齒輪Ⅰ（17）嚙合連接，直齒圓柱齒輪Ⅰ（17）的輸出軸與圓柱形拋光加工工具（18）連接，并由齒輪軸鎖緊螺母（16）固定，伺服電機（10）帶動圓柱形拋光加工工具（18）旋轉。

5.根據權利要求2所述的一種內圓柱面氣流輔助磨粒流拋光加工裝置，其特征在于所述磨粒流循環系統包括設置在機架面板（2）中心位置的加工儲液槽（23）、設置在機架（1）側面的水箱（25），所述水箱（25）內設有離心泵（28），離心泵（28）連接第一管道（26）一端，第一管道（26）另一端插入加工儲液槽（23）內，加工儲液槽（23）底部出液口連接第二管道（27）一端，第二管道（27）另一端插入水箱（25）內，使加工儲液槽（23）和水箱（25）之間形成磨粒流循環。

6.根據權利要求4所述的一種內圓柱面氣流輔助磨粒流拋光加工裝置，其特征在于所述圓柱形拋光加工工具（18）為圓柱形結構，其上端面中心處開有螺紋孔接頭，所述螺紋孔接頭與伺服電機驅動系統的輸出軸連接，所述螺紋孔接頭上的螺紋孔設為氣管接口（15），將壓縮空氣注入到圓柱形拋光加工工具（18）的內腔中形成氣腔，圓柱形拋光加工工具（18）壁面開有多個氣流孔（18a），氣腔中的高速氣流通過氣流孔（18a）高速均勻噴出，對圓管形工件（24）內壁表面進行拋光加工。

7.根據權利要求1所述的一種內圓柱面氣流輔助磨粒流拋光加工裝置，其特征在于所述圓柱形拋光加工工具的外壁面與圓管形工件的內壁面之間距離小于1mm。

8.根據權利要求6所述的一種內圓柱面氣流輔助磨粒流拋光加工裝置，其特征在于所述氣流孔（18a）傾斜設置在圓柱形拋光加工工具（18）壁面上。