[實用新型]一種板框過濾機的反洗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520735103.2
• 申請日: 2015-09-22
• 公開（公告）號: CN204952392U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭軍平;胡宏偉
• 申請（專利權(quán)）人: 九江恒生化纖股份有限公司
• 主分類號: B01D25/32
• 分類號: B01D25/32;B01D25/21
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 胡山

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及固液分離的一種設(shè)備，尤其涉及一種板框過濾機的反洗裝置。

背景技術(shù)

板框壓濾機應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。分離過程為：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

板框壓濾機的濾室由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

可見，現(xiàn)有的板框式壓濾機，單個工作循環(huán)間斷式運行，清洗不方便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種板框過濾機的反洗裝置。通過采用反洗裝置，更有利于實現(xiàn)負(fù)壓反洗，從而更好地實現(xiàn)本實用新型的目的。

本實用新型的技術(shù)方案為：

一種板框過濾機的反洗裝置，它包括中間板、活塞和底座，中間板位于濾芯槽的下部，中間板上設(shè)有通往濾芯槽的待濾液通孔，中間板和底座形成活塞腔結(jié)構(gòu)，活塞腔一側(cè)設(shè)有待濾液進(jìn)口，活塞與中間板板面滑動密封連接，活塞設(shè)有與待濾液通孔位置對應(yīng)的反洗入口，反洗入口與反洗出口連通。

進(jìn)一步：中間板為方形結(jié)構(gòu)，底座為方形框體槽結(jié)構(gòu)，中間板設(shè)在濾芯槽底部的端口和底座的上端口之間。

進(jìn)一步：活塞采用雙活塞頭結(jié)構(gòu)，雙活塞頭內(nèi)部通過活塞體中空連通，與中間板連接處的雙活塞頭一側(cè)設(shè)有雙聯(lián)通孔口，雙聯(lián)通孔口周邊設(shè)有密封裝置與中間板滑動連接，雙聯(lián)通孔口之間的中心間隔與兩個待濾液通孔之間的中心間隔相等。

進(jìn)一步：活塞與底座底部之間設(shè)有調(diào)節(jié)平板，調(diào)節(jié)平板內(nèi)端面設(shè)有若干通槽，底座底部設(shè)有若干個調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔內(nèi)端口內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)圓板，調(diào)節(jié)平板壓在調(diào)節(jié)圓板上，調(diào)節(jié)孔中設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓；活塞在調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)圓板和調(diào)節(jié)平板的作用下對中間板下部板面產(chǎn)生壓力形成密封狀態(tài)。

進(jìn)一步：活塞與中心活塞管同軸連通，底座沿活塞軸向一側(cè)的座體壁上設(shè)有活塞體安裝座孔，底座貼板和中心活塞管座安裝在活塞體安裝座孔上，中心活塞管與底座貼板及中心活塞管座上的導(dǎo)孔連接，中心活塞管座與中心活塞管連接處及外接中心活塞管座壓蓋20形成密封連接，中心活塞管外端與液壓裝置連接。

有益效果：

1、本實用新型使用過程中自動反洗，不用拆臺清洗濾布；節(jié)省人力（無專職濾機拆裝工）。

2、濾網(wǎng)自動清洗干凈，可自動控制每張濾網(wǎng)清洗時間，過濾質(zhì)量高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的反洗示意圖。

圖中：

本體上蓋板1，內(nèi)六角螺栓2，O型密封圈3，濾芯本體4，本體內(nèi)壓板5，內(nèi)六角螺栓6，濾芯端蓋7，濾芯雙頭螺桿8，螺母9，濾芯濾板10，中間板11，聚四氟乙烯盤根12，O型密封圈13，液壓支架14，法蘭座15，聯(lián)接鍵16，法蘭17，聚四氟乙烯環(huán)18，聚四氟乙烯盤根19，中心活塞管座壓蓋20，中心活塞管座21，O型密封圈22，底座貼板23，中心活塞管24，底座25，活塞26，內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺釘27，調(diào)節(jié)圓板28，調(diào)節(jié)平板29，聚四氟乙烯塊30，內(nèi)六角螺栓31，聚四氟乙烯密封條32，O型密封圈33，內(nèi)六角螺栓34，濾芯側(cè)板35，O型密封圈36，內(nèi)六角螺栓37，待濾液進(jìn)口38，清液出口39。

具體實施方式

以下通過實施例進(jìn)一步說明本實用新型。

實施例1

如圖1所示，主體依次為本體上蓋板1，濾芯本體4，中間板11，底座25。

濾芯本體4為方形框體結(jié)構(gòu)，分為位于上部的清液槽和位于下部的濾芯槽，本體上蓋板1通過內(nèi)六角螺栓2安裝在濾芯本體4的清液槽端面上，連接處設(shè)有O型密封圈3，清液槽一側(cè)設(shè)有清液出口39，清液槽和濾芯槽過渡處設(shè)有內(nèi)壁凸肩法蘭，本體內(nèi)壓板5通過內(nèi)六角螺栓6安裝在內(nèi)壁凸肩法蘭上，將清液槽和濾芯槽分開，本體內(nèi)壓板5內(nèi)設(shè)有若干通槽將清液槽和濾芯槽連通。