[實用新型]一種封切機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520733703.5
• 申請日: 2015-09-21
• 公開（公告）號: CN204998036U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇壯;梁鋒華;盛金華
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海市德燊環(huán)保包裝有限公司
• 主分類號: B31B1/64
• 分類號: B31B1/64;B31B1/14;B31B1/02
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種包裝機，具體涉及一種封切機。

背景技術(shù)

封切機廣泛用于批量生產(chǎn)包裝的流水作業(yè)，傳統(tǒng)的封切機封切出來的塑料包裝袋是不進(jìn)行定量整理的，需通過人工整理包裝袋。現(xiàn)有生產(chǎn)的包裝袋，需在定量的包裝袋上加熱熔孔，把一疊包裝袋粘固在一起。現(xiàn)有的封切機封切出來的包裝袋需人工計算數(shù)量，并把包裝袋整理整齊，用手按平整，再用電鉻鐵加熱熔孔，實現(xiàn)整疊包裝袋粘固在一起。傳統(tǒng)的封切機不僅效率低，勞動強度大，還容易造成工傷事故。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，有必要對現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足，提供一種操作簡便、生產(chǎn)效率高的封切機。

本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種封切機，包括機架、分別安裝于機架上的封切裝置、取袋裝置及打孔裝置，所述封切裝置包括切割包裝袋的裁切刀、對包裝袋熱封口的加熱板、壓制在包裝袋上對包裝袋進(jìn)行定位的第一壓板及驅(qū)動所述裁切刀、加熱板和第一壓板工作的第一驅(qū)動機構(gòu)，所述取袋裝置把封切后的包裝袋送至打孔裝置進(jìn)行打孔。

進(jìn)一步，所述第一壓板的底部設(shè)有防粘層。

進(jìn)一步，所述第一驅(qū)動機構(gòu)為第一氣缸。

進(jìn)一步，所述取袋裝置包括導(dǎo)軌、運行于導(dǎo)軌上的滑板、驅(qū)動所述滑板運行的第二驅(qū)動機構(gòu)及安裝于滑板上的夾持機構(gòu)。

進(jìn)一步，所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括電機、滾輪及傳動帶，所述電機通過傳動帶與所述滾輪傳動連接，所述滑板與所述傳動帶連動。

進(jìn)一步，所述打孔裝置包括第二壓板、導(dǎo)向板、安裝于導(dǎo)向板上的電烙鐵及分別驅(qū)動所述第二壓板和所述導(dǎo)向板上下移動的第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)。

進(jìn)一步，所述第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)分別為第三氣缸和第四氣缸。

進(jìn)一步，所述封切機還包括傳送帶，所述打孔后的包裝袋由取袋裝置送至傳送帶。

進(jìn)一步，所述機架上設(shè)有若干個檢測取袋裝置移動位置的位移傳感器。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過壓板對定量的包裝袋進(jìn)行整理，整理后的包裝袋再通過取袋裝置送至打孔裝置進(jìn)行打孔，避免人工操作容易出錯，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型封切機的側(cè)視圖；

圖2為本實用新型封切機的俯視圖。

圖中：1.機架；2.封切裝置；3.取袋裝置；4.導(dǎo)軌；5.滑板；6.夾持機構(gòu)；7.電機；8.滾輪；9.傳動帶；10.打孔裝置；11.第三氣缸；12.第四氣缸；13.傳送帶；14.位移傳感器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示一種封切機，包括機架1、分別安裝于機架1上的封切裝置2、取袋裝置3及打孔裝置10，取袋裝置2把封切后的包裝袋送至打孔裝置10進(jìn)行打孔。

封切裝置2包括切割包裝袋的裁切刀、對包裝袋熱封口的加熱板、壓制在包裝袋上對包裝袋進(jìn)行定位的第一壓板及驅(qū)動裁切刀、加熱板和第一壓板工作的第一驅(qū)動機構(gòu)。第一壓板的底部設(shè)有防粘層，防止第一壓板上升時會粘上包裝袋，影響包裝袋的整理效果。第一驅(qū)動機構(gòu)為第一氣缸。該封切裝置通過第一壓板把封切后的包裝袋進(jìn)行定位，實現(xiàn)對整疊包裝袋進(jìn)行整理。

取袋裝置3包括導(dǎo)軌4、運行于導(dǎo)軌4上的滑板5、驅(qū)動滑板5運行的第二驅(qū)動機構(gòu)及安裝于滑板5上的夾持機構(gòu)6。第二驅(qū)動機構(gòu)包括電機7、滾輪8及傳動帶9，電機7通過傳動帶9與滾輪8傳動連接，滑板5與傳動帶9連動，實現(xiàn)滑板5在導(dǎo)軌4上來回滑動，該傳動帶9可以為傳動鏈條。取袋裝置3把整理后的包裝袋送至打孔裝置10進(jìn)行打孔后再送至傳送帶13，取袋裝置3復(fù)位。

打孔裝置10包括第二壓板、導(dǎo)向板、安裝于導(dǎo)向板上的電烙鐵及分別驅(qū)動第二壓板和導(dǎo)向板上下移動的第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)。第三驅(qū)動機構(gòu)和第四驅(qū)動機構(gòu)分別為第三氣缸11和第四氣缸12。