[實用新型]針梳機用毛條斷頭自動檢測裝置有效
| 申請號: | 201520733655.X | 申請日: | 2015-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN205046262U | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發明(設計)人: | 徐雪龍 | 申請(專利權)人: | 江蘇華鹿紡織有限公司 |
| 主分類號: | D01H13/16 | 分類號: | D01H13/16 |
| 代理公司: | 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 黃建月 |
| 地址: | 215616 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 針梳機 毛條 斷頭 自動檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于紡織機械技術領域,具體涉及一種針梳機用毛條斷頭自動檢測裝置。
背景技術
紡紗工藝中毛條經針梳機后能夠改善纖維的松解平直狀態和纖維條結構的均勻程度,包括條干均勻、重量均勻和混合均勻等方面,廣泛應用于精梳毛紡、絹紡、麻紡和化學纖維紡紗的制條和前紡工藝過程。針梳機在實際操作使用過程中,需要人工參與的是檢測有無毛條斷頭,因為一旦毛條斷頭就會引起紗線整體不均率提高,最終影響產品的質量,當檢測到有毛條斷頭時要第一時間的將毛條斷頭處接上。在現如今一人負責操作多臺針梳機的工作環境下,操作人員很難第一時間檢測到斷頭而做出相應處理,最終影響成品紗的質量。
發明內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種斷頭自動檢測裝置來完成針梳機毛條斷頭的自動檢測,使用后能夠提高成品紗的質量,同時降低工人勞動強度。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:一種針梳機用毛條斷頭自動檢測裝置,其特征在于:包括用于進毛條的臺板、和安裝在臺板上的光電傳感器,所述光電傳感器具有發射頭和接收頭,所述發射頭和接收頭的輸入端均與針梳機的出條控制器連接,所述接收頭的信號輸出端與出條控制器連接并作為其控制信號輸入端,所述出條控制器的輸出端與針梳機的運行開關電氣連接,所述發射頭的光束發射中心線與接收頭的光束接收中心線重合的位于同一水平線上。
本實用新型一個較佳實施例中,進一步包括所述發射頭發射端與所述接收頭接收端的連線垂直于毛條在所述臺板上的進料方向。
本實用新型一個較佳實施例中,進一步包括所述發射頭和接收頭分別對稱設置在所述臺板的左右兩側。
本實用新型一個較佳實施例中,進一步包括所述發射頭和接收頭分別對稱設置在所述臺板的上下兩側。
本實用新型一個較佳實施例中,進一步包括所述光電傳感器為Ben-tfr系列對射式光電傳感器。
本實用新型一個較佳實施例中,進一步包括與所述出條控制器輸出端連接的還設有一蜂鳴器。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的針梳機用毛條斷頭自動檢測裝置,通過在針梳機進毛條臺板上加裝光電傳感器,利用光電傳感器的檢測原理,其發射頭不間斷的發射光束,一旦毛條斷頭后其接收頭就會接受信號,啟動出條控制器控制關閉針梳機的運行開關,第一時間切斷針梳機的運行,并通過蜂鳴器提醒操作人員及時接上斷頭,整體實現全自動化式檢測,使用后能夠提高成品紗的質量,同時降低工人勞動強度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案,下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型優選實施例的結構示意圖;
圖2是本實用新型第二實施例的結構示意圖。
其中:1-毛條,3-支架;
2-臺板,4-光電傳感器,6-發射頭,8-接收頭,10-出條控制器,12-運行開關,14-蜂鳴器。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例一
如圖1所示,本實施例中公開了一種毛條斷頭自動檢測裝置,用于配置在針梳機、以及其它需要檢測斷頭的機種中使用,包括用于進毛條的臺板,和安裝在臺板上的光電傳感器4,本實用新型優選的光電傳感器4為Ben-tfr系列對射式光電傳感器,其探測原理方式為透過型,能夠探測16mm及以上的不透明體,適合毛條斷頭的探測。所述光電傳感器4具有發射頭6和接收頭8,所述發射頭6和接收頭8的輸入端均與針梳機的出條控制器10連接,所述接收頭8的信號輸出端與出條控制器10連接并作為其控制信號輸入端,所述出條控制器10的輸出端與針梳機的運行開關12電氣連接,所述發射頭6的光束發射中心線與接收頭8的光束接收中心線重合的位于同一水平線上,所述發射頭6發射端與所述接收頭8接收端的連線垂直于毛條在所述臺板2上的進料方向。
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