[實用新型]一種工業硅爐氣封裝置

有效

• 申請號: 201520733132.5
• 申請日: 2015-09-22
• 公開（公告）號: CN204942537U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 劉利;隋欣;李仁;周宇
• 申請（專利權）人: 中鋼集團吉林機電設備有限公司
• 主分類號: F16J15/14
• 分類號: F16J15/14;F27D7/04
• 代理公司: 吉林市達利專利事務所 22102
• 代理人: 陳傳林;臧廣維

技術領域

本實用新型涉及工業硅爐，是一種工業硅爐氣封裝置。

背景技術

現有技術的工業硅爐俯視形狀呈六邊形或圓形，六邊形的工業硅爐設置中間、左側、右側和對側共四個升降爐門和三個電極，其中間、左側、右側三個升降爐門分別設置在相鄰的三面，對側升降爐門與中間升降爐門相對應，三個電極對側設置，其中的一個與中間升降爐門相對應。工業硅爐的下料管、矮煙罩外圍蓋板與升降爐門之間和電極密封裝置各處均需要設置氣封裝置，其作用是：下料管處加氣封裝置是為了防止爐內煙氣通過下料管上溢；矮煙罩外圍蓋板與升降爐門之間加氣封裝置是為了阻止搗爐時，爐內煙氣通過矮煙罩外溢；電極密封裝置加氣封是為了防止爐內煙氣從電極把持器與矮煙罩之間的空隙上溢。所述工業硅爐的氣體密封裝置包括風機、主風管、小風管、調風閥、角鋼（或槽鋼），絕緣件，螺栓連接的標準件等零部件。整個氣封裝置由一臺風機供風，并通過煙管及調風閥分別吹向需要通風的部位來工作。其中風機通過主風管供風，然后再由主風管分支出各小風管通往需要進行氣封的下料管、矮煙罩外圍蓋板和電極密封裝置處，同時在各小風管上設有可調風量的調風閥，最后利用角鋼或槽鋼及絕緣件做吊掛或支撐固定。存在的問題是：這種設計雖然能有效防止一部分煙氣外溢，但是由于僅由一個大風機供風，各個氣封點用氣量需要利用調風閥及管徑調節，很難使各個用氣點達到理想的用風量，且各個用風點相互影響，風力分布很不均勻，不能有效的起到充分防止煙氣外溢的作用。而且風管很長，空間布置錯綜復雜，管壁薄，分布廣而長，為了固定風管，還需設置吊掛及支架，這不但很占用空間，增加了安裝的難度及危險性，還造成了成本的增加，原矮煙罩的外圍蓋板處的氣封是設立在蓋板上方，離升降爐門距離達一米多，使用時根本就起不到封堵煙氣外溢的作用。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單、成本低、使用壽命長的工業硅爐氣封裝置。

本實用新型解決技術問題的方案是：一種工業硅爐氣封裝置，它包括電極氣封組件，其特征是：還包括第一氣封組件、第二氣封組件、兩個第三氣封組件和若干個下料管氣封組件，所述第一氣封組件置于中間升降爐門與電極之間、矮煙罩外圍蓋板上面并固連，第一氣封組件的一端通風口與電極氣封組件軟連接、另一端通風口朝下位于中間升降爐門與矮煙罩側裙之間；所述第二氣封組件置于右側升降爐門與矮煙罩外圍蓋板上面并固連，第二氣封組件的通風口朝下位于右側升降爐門與矮煙罩側裙之間；所述兩個第三氣封組件分別置于左側升降爐門和對側升降爐門的側面、矮煙罩外圍蓋板上面并固連，第三氣封組件的一端通風口與電極氣封組件軟連接、另一端通風口朝下位于左側升降爐門或對側升降爐門與矮煙罩側裙之間；每一個下料管氣封組件均置于一個下料管處的壓放平臺上并固連，下料管氣封組件的通風口與下料管密封連通。

所述第一氣封組件的結構是：它包括風機、絕緣支架、主風管、過渡絕緣管、分風管、氣封罩、調風閥和分配管，所述風機通過絕緣支架與矮煙罩外圍蓋板固連，所述主風管一端通過過渡絕緣管與風機的出風口密封連通、另一端與分風管的入口固連，氣封罩通風口向下置于中間升降爐門與矮煙罩側裙之間，氣封罩的入風口通過調風閥與分風管的一端出口密封連通，分配管置于分風管的另一端，分配管中間的入口通過調風閥與分風管的另一端出口密封連通，分配管的通風口與電極氣封組件的進風口通過軟連接管密封連通。

所述軟連接管為聚四氟乙烯材質的軟管。

所述第二氣封組件的結構是：它包括風機、絕緣支架、主風管、過渡絕緣管、氣封罩和調風閥，所述風機通過絕緣支架與矮煙罩外圍蓋板固連，所述主風管的入口通過過渡絕緣管與風機的出風口密封連通，氣封罩通風口向下置于右側升降爐門與矮煙罩側裙之間，氣封罩的入風口通過調風閥與主風管的出口密封連通。

所述第三氣封組件與第一氣封組件的結構和連接關系基本相同，不同之處在于：分配管的入口位于分配管的端頭。

所述下料管氣封組件的結構是：它包括風機、絕緣支架、主風管、過渡絕緣管和調風閥，所述風機通過絕緣支架與壓放平臺固連，所述主風管一端通過過渡絕緣管與風機的出風口密封連通、另一端與下料管固連，調風閥置于過渡絕緣管與主風管中間并密封連通。

所述調風閥與相鄰的主風管、分風管、分配管或過渡絕緣管之間均設置絕緣墊圈。