[實用新型]新型鋼化玻璃板生產裝置

有效

• 申請號: 201520732989.5
• 申請日: 2015-09-22
• 公開（公告）號: CN204981618U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 原建軍;喬亞;趙媛媛;尤本柱
• 申請（專利權）人: 江蘇北玻節能玻璃科技有限公司
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于特種玻璃生產領域，尤其涉及一種生產鋼化玻璃板的機械裝置。

背景技術

鋼化玻璃的生產是為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性、寒暑性、沖擊性等。其主要生產工藝是將普通退火玻璃先切割成規定尺寸，然后加熱到接近軟化點的700℃左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的，鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上，已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工。鋼化玻璃的主要優點是：當玻璃受外力破壞時，碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒，不易對人體造成嚴重的傷害；強度高，同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3-5倍，抗彎強度是普通玻璃的3-5倍；熱穩定性好，鋼化玻璃具有良好的熱穩定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的溫差變化。

發明內容

本實用新型主要解決的問題是提供一種新型鋼化玻璃板生產裝置，該裝置以切割機、磨邊機、水洗機、烘干機、電爐、風柵、包裝機為設備，以玻璃基片為原料來生產鋼化玻璃板。

本實用新型采用的技術方案是

一種新型鋼化玻璃板生產裝置，包括：切割機1、磨邊機2、水洗機3、烘干機4、電爐5、風柵6、包裝機7，其特征在于：切割機1上設有玻璃基片進口8，切割機1和磨邊機2間設有第一輸送機9，磨邊機2上設有廢料出口10，磨邊機2和水洗機3間設有第二輸送機11，水洗機3上設有高壓水進口12、污水出口13，水洗機3和烘干機4間設有第三輸送機14，烘干機4和電爐5間設有第四輸送機15，電爐5和風柵6間設有第五輸送機16，風柵6和包裝機7間設有第六輸送機17，包裝機7上設有成品出口18。

本實用新型的進一步技術方案是：

所述的第一、第二、第三、第四、第五、第六輸送機為輸送輥道。

所述的電爐為SPC2515型玻璃鋼化爐。

本實用新型的有益效果是：提供了一種新型鋼化玻璃板生產裝置，該裝置具有結構合理、生產快捷、操作簡便、生產效率高等優點，產品主要使用于建筑物門窗。

附圖說明：

如圖1為本實用新型的結構和工藝流程框圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明使用該新型裝置生產鋼化玻璃板最佳實施例的具體內容：

1.通過設置于切割機1上的玻璃基片進口8將玻璃基片送入切割機1切割為規定尺寸的玻璃板，切好的玻璃板通過設置于切割機1和磨邊機2間的第一輸送機9送入磨邊機2將四個邊全部磨好，（先磨的原因是鋼化玻璃在鋼化后不能進行任何加工）磨下的廢料通過設置于磨邊機2上的廢料出口10排出，磨好的玻璃板通過設置于磨邊機2和水洗機3間的第二輸送機11送入水洗機3，通過設置于水洗機3上的高壓水進口12送入高壓水對玻璃進行沖洗，沖洗產生的污水通過設置于水洗機3上的污水出口13排出，沖洗完畢的玻璃通過設置于水洗機3和烘干機4間的第三輸送機14送入烘干機4烘干，烘干后的玻璃板通過設置于烘干機4和電爐5間的第四輸送機15送入電爐5。

2.啟動電爐5，將電爐5中的溫度迅速提高到700℃，待玻璃即將軟化時將其迅速通過設置于電爐5和風柵6間的第五輸送機16送入風柵6吹風降溫，當降溫至常溫時得到的即為鋼化玻璃板，將其通過設置于風柵6和包裝機7間的第六輸送機17送入包裝機7包裝后，通過設置于包裝機7上的產品出口18出料即可。

當然，本實用新型還有其它的實施方式，在不離開本實用新型的精神背景下所做的任何技術、原理和工藝的改進，均落在本實用新型的保護范圍之內。